[实用新型]垫板装置

权利要求书

1.一种垫板装置，是在用于连接被焊接钢板彼此的单面焊接装置中使用、利用焊剂进行焊接的垫板装置，其特征在于，

具有第1垫板构件及第2垫板构件，

所述第1垫板构件及所述第2垫板构件的任意一个均能够配置在所述焊接坡口部的正下方，

所述第1垫板构件包括沿所述焊接坡口部配置且放置所述焊剂的垫板铜板和支承所述垫板铜板使其能够沿焊接坡口部方向滑动的支承架，所述垫板铜板是利用连接构件将多个铜板片连接而成的，

所述第2垫板构件包括沿所述焊接坡口部配置的槽架及固定在该槽架上的收纳焊剂的槽。

2.根据权利要求1所述的垫板装置，其特征在于，

所述连接构件具备在相邻的所述铜板片的位置放置该铜板片的连接配件、贯通插入预先形成的贯通孔中连接所述连接配件和所放置的铜板片的连接销，所述连接配件在其下表面形成有能够沿所述支承架滑动的凸部。

3.根据权利要求1所述的垫板装置，其特征在于，

所述支承架具备沿着所述垫板铜板的长度方向配置在该垫板铜板的背面侧的多个轨道和支承所述轨道的支承板。

4.根据权利要求1所述的垫板装置，其特征在于，

所述垫板装置具备压气软管，该压气软管介于所述支承架和支承该支承架的第1支承结构部之间，在压缩空气作用下膨胀，从而将放置在所述垫板铜板上的焊剂挤压到所述被焊接钢板的焊接坡口部背面。

5.根据权利要求4所述的垫板装置，其特征在于，

所述垫板装置具备使所述第1支承结构部上升或下降的升降装置，在通过所述升降装置使第1垫板构件上升到所述垫板铜板的上升端时，所述第1垫板构件和所述被焊接钢板的间隙为所述压气软管最大膨胀时的直径的75％以下，并且，所述压气软管的空气压力在0.05～0.5MPa的范围。

6.根据权利要求1所述的垫板装置，其特征在于，

所述垫板装置具备压气软管，所述压气软管介于所述槽和固定该槽的槽架之间，在压缩空气的作用下膨胀，从而将所述焊剂挤压到所述被焊接钢板的焊接坡口部的下表面。

7.根据权利要求6所述的垫板装置，其特征在于，

所述压气软管是上下配置的截面尺寸不同的2根压气软管。

8.根据权利要求6所述的垫板装置，其特征在于，

所述垫板装置具备使所述槽架上升或下降的升降装置，并且，在所述槽架和所述升降装置上的第2支承结构部之间设置压气软管，当通过所述升降装置使所述第2垫板构件上升到所述槽的上升端时，所述第2垫板构件和所述被焊接钢板的间隙为所述压气软管最大膨胀时的直径的75％以下，并且，所述压气软管的空气压力在0.05～0.5MPa的范围。

9.根据权利要求1所述的垫板装置，其特征在于，

所述槽的与长度方向正交的开口宽度的长为50～200mm的范围。

10.根据权利要求1所述的垫板装置，其特征在于，

所述垫板装置具备使所述槽架上升或下降的升降装置，并且，在所述槽架和所述升降装置上的第2支承结构部之间设置压气软管，

所述压气软管包括：

配置在所述槽和所述槽架的上部之间的第1压气软管；

配置在所述槽和所述槽架的上部之间且与所述第1压气软管呈纵向排列的比所述第1压气软管直径小的第2压气软管；

配置在所述槽架和所述升降装置上的第2支承结构部之间的第3压气软管，

所述第1压气软管、所述第2压气软管及所述第3压气软管分别利用注入压缩空气的加压装置独立控制内部压力。

11.根据权利要求1所述的垫板装置，其特征在于，

所述垫板装置具备配置在支承所述支承架的第1支承结构部及支承所述槽架的第2支承结构部的正下方的升降架、配置在所述升降架上对从所述第1垫板构件及所述第2垫板构件落下的焊剂进行回收的1个焊剂回收装置。

12.根据权利要求1所述的垫板装置，其特征在于，

所述垫板装置具备配置在支承所述支承架的第1支承结构部及支承所述槽架的第2支承结构部的正下方的升降架、配置在所述升降架上对从所述第1垫板构件落下的焊剂进行回收的第1焊剂回收装置、配置在所述升降架上对从所述第2垫板构件落下的焊剂进行回收的第2焊剂回收装置。

13.根据权利要求1所述的垫板装置，其特征在于，

所述垫板装置具备将支承所述支承架的第1支承结构部和支承所述槽架的第2支承结构部连接在一起的连接部。