[实用新型]原木多片锯出料口上送料装置

说明书

技术领域

本实用新型公开一种原木多片锯出料口上送料装置，属于原木多片锯制造技术领域。

背景技术

原木多片锯，是将原木锯成一定厚度的片状板材，以进一步加工成产品。现有的原木多片锯一般是把原木输送至进料口，按要求锯片锯切成多片板材并由出料口处的送料装置把板材输送出，但目前原木锯出料口的送料装置包括导料片和导料叉，导料片固定于出料口上方，这样的结构不能适应不同高度的原木(板材)送料，若原木(板材)高度太高，容易卡于导料锯片上，若原木(板材)高度太低，尽管能通过导料片，但不能起到导料效果；现有的导料叉为一整体结构，板材厚度变换时要更换整个导料叉，操作麻烦，降低了原木的锯切效率。

发明内容

针对现有原木锯技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、使用方便的原木多片锯出料口上送料装置，该装置可根据原木的高度及锯切板材的厚度随时调节，以适应不同规格要求的原木锯切。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种原木多片锯出料口上送料装置，安装于机架的出料口处，包括导料片总成和导料叉总成，导料片总成通过联接板安装于机架的转动调整机构上，导料叉总成通过摆臂连接于导料片总成，且导料片总成和导料叉总成上方各自连接有弹性压紧机构。

进一步，所述的导料片总成包括导料片和导料片轴总成，导料片安装于导料片轴总成的端部，导料片由多片组成并与锯切原木的各锯片对应，导料片轴总成通过联接板固接于转动轴上，其中一联接板上方连接弹性压紧机构，在加工不同规格的原木时可自动调整高度。

进一步，所述的导料叉总成包括多根导料叉和导料芯轴，多根导料叉通过上面的圆孔安装于导料芯轴上并通过定位螺栓定位，各导料叉插入到相邻导料片之间，两者配合输送前道工序锯切后的板材，导料叉芯轴通过摆臂连接于导料片轴总成上，且摆臂上方连接弹性压紧机构，上述相邻导料叉之间的距离可方便调整，以适应不同板材厚度的要求，导料叉通过上方的弹性压紧机构的作用，将木材压紧于下方的出料口输送架，使其顺利地从出料口处通过。

进一步，所述的弹性压紧机构包括压力弹簧、螺栓和限位螺母，弹簧套于螺栓上，螺栓顶端由限位螺母紧固以调整导料片和导料叉与出料口输送架之间的相对高度，以适应不同规格尺寸的原木(板材)通过。

本实用新型原木从进料口输送架送入机体，由上、下设置的锯片按要求锯切成一定厚度的多片板材，板材继续向前，由导料片、导料叉及出料口输送架进行导向输送板材，采用可调整高度的导料输送装置及多根导料叉的分体式设置，可加工不同规格要求的原木，具有设计合理、使用方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型侧面图；

图2是本实用新型俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1及图2，一种原木多片锯出料口上送料装置，安装于机架的出料口处，包括导料片总成和导料叉总成，导料片总成通过联接板11安装于机架14的转动调整机构上，导料叉总成通过摆臂7连接于导料片总成，且导料片总成和导料叉总成上方各自连接有弹性压紧机构。所述的导料片总成包括导料片8和导料片轴总成17，导料片8安装于导料片轴总成17的端部，导料片由多片组成并与锯切原木的各锯片对应，导料片轴总成17通过联接板11固接于转动轴18上，转动轴18两端设有轴承座12，其中一联接板上方连接弹性压紧机构。所述的导料叉总成包括多根导料叉4和导料芯轴3，多根导料叉4通过上面的圆孔安装于导料芯轴3上，并通过定位螺栓5定位，且各导料叉插入到相邻导料片之间，两者配合输送前道工序锯切后的板材，导料叉芯轴3通过摆臂7连接于导料片轴总成17上，且摆臂上方连接弹性压紧机构。

请参阅图1，所述的弹性压紧机构包括压力弹簧6、螺栓10和限位螺母9，压力弹簧6套于螺栓10上，螺栓10顶端由限位螺母9紧固以调整导料片8和导料叉4与出料口输送架1之间的相对高度，以适应不同规格尺寸的原木(板材)通过。

本实用新型原木木料2从进料口输送架16送入机体，由安装于锯片轴总成19的上锯片13和下锯片15按要求锯切成一定厚度的多片板材，板材木料继续向前，由导料片、导料叉及出料口输送架1进行导向输送板材，采用可调整高度的导料输送装置及多根导料叉的分体式设置，可加工不同规格要求的原木。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。