[实用新型]烟料称重系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种称重系统，特别是涉及一种用于卷烟厂制丝车间的烟料称重系统。

背景技术

目前，在工业生产中，已经采用机械自动化设备对包装箱实施自动拆除。例如，在制烟厂的制丝车间在拆除烟叶包装箱时，采用的拆箱装置通常包括三自由度翻箱机、输送机、脱箱机和码垛机，三自由度翻箱机将烟箱翻转放置在输送机上，使得烟箱开口一端朝下，脱箱机的两个侧臂夹住烟箱的两侧，将烟箱向上提起，使得烟箱内的烟料脱出，进而打开烟箱，最后由码垛机将烟箱折叠后放置在一起。

上述装置能够自动化的实现对烟箱的拆箱操作，其工序分配合理，动作准确，提高了拆箱工作效率。

但是，上述拆箱装置也存在着一些不足，其中一点是，不能够实现拆卸过程中对烟料称重，而投入生产线的烟料的重量直接影响卷烟产品产量和质量，同时也决定生产成本和工艺水平的高低。

为解决上述问题，目前卷烟厂在实际生产过程中，提出了一些解决方案，实现对卷烟厂制丝车间称出生产线的烟料的净重。

其中一种方式是，在烟厂的高架库内完成烟叶的计量配比，烟料出库直接进入生产线，这种计量投入生产烟料重量的方式比较精确，不需要对进入生产线烟料实施再次称量，但要求烟厂必须配备高价的烟料高架库，因而生产成本很高。

另一种方式是，烟料在平库中配比好，小配方烟料重新装箱后运至制丝车间直接入线生产，烟料重量以在平库的称重数据为依据，这种方式计量误差较大，数据的可靠性无法保证，而且不能批量自动称重，平库配比数据报表需要人工报送到制丝车间，存在报表报送滞后的问题，数据统计效率较低。

综上可知，现有的称重设备和方法的成本较高，数据误差较大，且数据统计效率较低，从而影响产品的生产质量。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于提供一种烟料称重系统，应用该系统能够降低生产成本、提高称重数据效率和产品的生产质量。

本实用新型提供的一种烟料称重系统，包括：

一称重装置，安装在拆箱装置的输送机上，称量烟料的净重和批次累计重量；

一中央控制装置，与所述称重装置通信，向所述称重装置发出称重指令，读取所述称重装置的称重数据；

一上位机，通过以太网络与所述中央控制装置连接，读取和处理所述称重数据；

所述中央控制装置读取所述称重装置称量烟料的重量，将该称重数据传送到所述上位机，所述上位机对所述称重数据进行分析和处理，输出数据报表。

优选地，所述输送机包括承载台和底座，所述称重装置固定安装在所述承载台和所述底座之间。

优选地，所述称重装置为平台秤。

优选地，所述平台秤具体为梅特勒-托利多PK2-1012电子平台秤。

优选地，所述称重装置还包括称重仪表，所述称重仪表与所述称重装置连接并与所述称重装置通信。

优选地，所述称重仪表具体为梅特勒-托利多PTPN-1900N防尘式Panther面板安装式仪表。

优选地，所述烟料称重系统还包括触摸屏，该触摸屏与所述中央控制装置通信，能够显示所述称重仪表当前的瞬时数据，设置所述称重仪表参数，手动进行烟料称重和上传重量信息的操作。

优选地，所述中央控制装置为可编程控制器。

优选地，所述可编程控制器具体为西门子可编程控制器315-2DP。

优选地，所述以太网为西门子工业以太网，通过西门子工业以太网通信处理器CP343-1将所述称重数据传给所述上位机。

本实用新型提供的烟料称重系统包括称重装置、中央控制装置，和上位机，中央控制装置读取称重装置称量烟料的重量，将该称重数据传送到上位机，该上位机对接收的称重数据进行分析和处理，输出数据报表。

本实用新型提供的烟料称重系统可以在线自动称量投入生产线的烟料的净重，并且能够对称重数据进行统计分析处理，实现烟料在上料的第一个环节的监控，能够给出烟料投入和输出的曲线表，控制烟料环节的撒漏和损失，降低了生产成本。

此外，通过称重装入每个周转箱的烟料重量，回潮后再称出相应周转箱内水渍烟料的重量，从而计算出真空回潮机水渍烟的比例，通过调整回潮机的参数，完善设备配置，降低水渍烟的比例，提高烟料的利用率，进而提高的产品的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的烟料称重系统的框图；

图2为本实用新型提供的烟料称重系统中的平台秤安装的输送机上的主视图；

图3为图2的左视图；

图4为本实用新型提供的烟料称重系统自动称重的程序流程图；