[实用新型]带自动调节系统的真空脱水机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种脱水机，尤其涉及一种带自动调节系统的真空脱水机。

背景技术：

马铃薯淀粉存储在马铃薯块茎内，通过清洗、破碎、薯渣分离、洗涤精制、脱水干燥等工序取得。洗涤精制后的淀粉乳一般在20Be～23Be，呈悬乳液态状。要想用气流干燥设备烘干制成成品淀粉，淀粉乳必须要经过真空脱水机进行脱水处理，形成含水为36％～38％的固态状淀粉，只有固态状淀粉才可以用气流干燥进行烘干，脱水机控制是水分控制的一个关键点，如果脱水机脱水后水分波动范围太大，成品水分很难稳定，要想控制好脱水机水分，必须要控制好脱水机料槽内浓度，如果料槽内淀粉乳浓度不稳定，脱水后的湿淀粉就会有很大波动，造成干燥成品水分控制不稳定。

目前，大部分马铃薯淀粉加工厂脱水机工作浓度控制以溢流循环为主，脱水机料槽液位高时，淀粉乳通过溢流口流回淀粉乳缓存罐，使得真空脱水机料槽内及淀粉乳缓存罐内淀粉乳浓度不稳定，造成脱水后湿淀粉水分不稳定。影响脱水后淀粉水分的只有淀粉乳进量和配水量，生产线稳定运行后，生产量也趋于稳定，出淀粉乳量也是稳定的，只有配水量一个变量影响脱水后湿淀粉水分，配水量是否适中，通过料槽液位可以判定，配水量的多少，也就是液位的高低，如果操作工手动控制，主观因素比较多，液位忽高忽低，脱水后湿淀粉水分也不稳定，从而影响生产效率及产品质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，通过设置好液位值后能够自动调节脱水机液位的带自动调节系统的真空脱水机。

本实用新型的目的通过以下技术方案实施：一种带自动调节系统的真空脱水机，包括有真空脱水机和自动调节系统，所述自动调节系统的液位传感器置于所述真空脱水机的液位槽底部，所述自动调节系统的调节阀安装在所述真空脱水机的进水管上。

所述自动调节系统包括有所述液位传感器、调节器和所述调节阀，所述调节器分别与所述液位传感器和所述调节阀连接。

所述调节器为PID调节器或PLC控制模块。

优点：设有自动调节系统，操作时只需要输入液位设定值，调节器根据传感器传回的数据与设定值进行比较，调节阀根据反馈信号自动调节配水量，实现自动控制脱水机的液位，保持脱水机料槽液位稳定，保持进入脱水机料槽内淀粉乳量的稳定，从而实现脱水后湿淀粉水分的稳定。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

真空脱水机-1，自动调节系统-2，液位传感器-3，调节器-4，调节阀-5，液位槽-6，进水管-7。

具体实施方式：

实施例1：(如图1所示)一种带自动调节系统的真空脱水机，包括有真空脱水机1和自动调节系统2，自动调节系统2包括有液位传感器3、调节器4和调节阀5，调节器4分别与液位传感器3和调节阀5连接。自动调节系统2的液位传感器3置于真空脱水机1的液位槽6底部，自动调节系统2的调节阀5安装在真空脱水机1的进水管7上。根据需要调节器4为PID调节器或PLC控制模块。

在淀粉脱水过程中，影响脱水后淀粉水分的只有淀粉乳进量和配水量，生产线稳定运行后，生产量也趋于稳定，出淀粉乳量也是稳定的，只有配水量一个变量影响脱水后湿淀粉水分，配水量是否适中，通过料槽液位可以判定。操作时只需要输入液位设定值，调节器根据传感器传回的数据与设定值进行比较，调节阀根据反馈信号自动调节配水量，实现自动控制脱水机的液位，保持脱水机料槽液位稳定，保持进入脱水机料槽内淀粉乳量的稳定，从而实现脱水后湿淀粉水分的稳定。