[实用新型]滚焊机焊接机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚焊机的焊接机构。

背景技术

现有滚焊机在工作过程中，其环筋不旋转，通过纵筋的旋转实现环筋和纵筋的接触并由焊接机构实现对纵筋和环筋接触点的焊接，从而形成钢筋笼，现有滚焊机中将纵筋和环筋焊接在一起的焊接机构为相对固定式，焊接机构的位置不随纵筋的旋转而旋转。

实用新型内容

本实用新型针对新式全自动滚焊机的工作方式，目的在于提供一种环筋旋转而纵筋不旋转的滚焊机在工作过程中，能使焊接机构和环筋不产生干涉，且能根据需要实现和钢筋笼实现同步变径的钢筋笼焊接机构。

本实用新型的技术方案是：本实用新型包括导丝部件、焊接轮组件和焊接机构主体，焊接机构设置在主盘回转外圈上，焊接机构通过一变径机构变径，其变径和和钢筋笼变径同步一致。

所述的变径机构包括电机及由丝杆丝母组成的传动机构，传动机构的输出端连接焊接机构。

所述的变径机构连接微机，由微机控制其变径量。

本实用新型的优点是：本实用新型将焊接机构设置在主盘回转外圈上，工作时其随着主盘回转外圈同步转动，故其与随主盘旋转一起旋转的放丝盘同步旋转，避免了环筋和焊接机构发生干涉；同时为了使本实用新型具有更大的实用性，本实用新型在焊接机构上设置了变径机构，该变径机构能实现焊接机构和钢筋笼变径的同步性及一致性，从而使本实用新型的焊接机构具有极大的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图中1为焊接机构、2为电机一、3为丝杆丝母一、4为焊台、5为电机二、6为丝杆丝母二、7为主盘回转外圈、8为环筋放丝盘、9为导筋管。

具体实施方式

本实用新型纵筋从导筋管9穿过焊台4后进行和环筋的焊接，当需要变径时，电机二5驱动丝杆丝母二6工作，带动焊台4的移动，实现钢筋笼的变径。

同时本实用新型的焊接机构1设置在主盘回转外圈7上，变径时，由电机一2驱动丝杆丝母丝母一3工作，从而带动焊接机构1的移动，实现焊接机构1的变径，本实用新型为了使得两者变径的同步一致性，可优先选用传动精度高的丝杆丝母传动，同时由微机控制，以能在最大程度上保证两者变径的同步性和一致性，保证滚焊机焊接作业高效的进行。

本实用新型变径确定后，关闭电机一2和电机二5；启动主电机，使主盘回转外圈7转动，固定在主盘回转外圈7上的环筋放丝盘8绕纵筋旋转，通过焊接机构1将两者焊接成钢筋笼。