[实用新型]一种扁扩口形液膜喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷嘴，尤其涉及一种专用于液膜降尘的液膜喷嘴。

背景技术

矿石在破碎筛分的过程中会产生较大的粉尘，因此筛分矿石的过程中需要采取降尘技术。现有技术中，一般选择液膜降尘，其液膜喷淋点多选在第一级的皮带输送机处，液膜喷洒的理想状态是：液膜由喷口喷出后，覆盖到皮带输送机的皮带整个横断面宽度上降尘效果最佳。显然，喷嘴对于降尘具有非常重要的作用。但是，现有技术中的喷嘴难以将液膜覆盖到皮带输送机的皮带整个横断面宽度上，并且液膜分布也不均匀。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种能够使液膜较均匀的分布在皮带输送机的皮带整个横断面宽度上的液膜喷嘴。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够使液膜覆盖到皮带输送机的皮带整个横断面宽度上的液膜喷嘴。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种扁扩口形液膜喷嘴，包括接头部和喷口部；所述接头部和喷口部内部具有液体流动通道，所述喷口部整体上呈扁形；所述喷口部纵截面的尺寸沿背离所述接头部的方向逐渐增大。

较佳的，位于所述喷口部内的液体流动通道至少包括两个独立的分通道；所述分通道沿背离所述接头部的方向呈放射状。

较佳的，所述喷口部长度方向的内壁上沿所述喷口部中心线的方向设置有液体导向栅；所述液体导向栅将所述液体流动通道位于所述喷口部内的部分区分为与所述液体导向栅数量相对应的所述分通道。设液体导向栅的数量为P，分通道的数量为Q，显然，Q＝P+1。所述喷口部长度方向的定义为，喷口部端面尺寸较大的方向为长度方向，相应的，尺寸较小的方向为宽度方向。

较佳的，所述液体导向栅的数量为偶数，且沿所述喷口部的中心线对称布置。

较佳的，所述液体导向栅为四块。

较佳的，所述喷口部长度方向的内壁为平面，宽度方向的内壁为圆弧面。

本实用新型的有益效果是：液膜由喷口喷出后，分布的更均匀，并且喷撒的面积更大，可覆盖到皮带输送机的皮带整个横断面宽度上，因此降尘效果更好，特别是多个喷嘴组合使用时，效果尤佳。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3本实用新型实施例1的应用示意图；

图4是本实用新型实施例2的结构示意图；

图5是图4的B-B向剖视图；

图6是本实用新型实施例3的结构示意图；

图7是图6的C-C向剖视图。

具体实施方式

实施例1：如图1和图2所示，一种扁扩口形液膜喷嘴，包括接头部1和喷口部2，接头部1和喷口部2内部具有液体流动通道3。

喷口部2整体上呈扁形，且喷口部2纵截面的尺寸沿背离接头部1的方向逐渐增大。

以喷口部2端面尺寸较大的方向为长度方向，相应的，尺寸较小的方向为宽度方向。喷口部2长度方向的内壁21为平面，宽度方向的内壁22为圆弧面。

在其他具体实施方式中，喷口部2的内壁也可以均是平面，或者是其他曲面。

如图3所示，将扁扩口形液膜喷嘴的接头部1与卡箍6连接，从而使喷嘴与置于皮带输送机上方的喷淋管5相连通。同时，在皮带8的正上方并列布置两个扁扩口形液膜喷嘴。

扁扩口形液膜喷嘴工作时，液体从喷淋管5经接头部1到达具有扁形扩口的喷口部2。由于喷口部2纵截面的尺寸沿背离接头部1的方向逐渐增大，即沿液体流动的方向逐渐增大，因此液体在喷口部2中流动时，可以比较均匀的被分散至喷口部2的整个出口，从而保证液膜从喷口部2喷出后，能够覆盖的宽度更大，本实施例中，液膜能覆盖到皮带输送机的皮带8整个横断面宽度上，进而使矿石7散发出的灰尘密度得到较大程度的降低。

实施例2：如图3和图4所示，本实施例与实施例1的结构基本相同，所不同的是，喷口部2长度方向的内壁21上设置有液体导向栅4，且液体导向栅4设置在喷口部2的中心线23上。因此，喷口部2内的液体流动通道被区分为两个独立的分通道31。本实施例的其他结构与实施例1相同。

本实施例的安装应用方式与实施例1相同。

本实施例的工作原理与实施例1基本相同。但是，由于设置了独立的分通道，当液体流入喷口部2后，由于液体导向栅4的设置，液体被导入分通道31中，因此使得喷出的液膜更均匀，相对实施例1液膜所覆盖的宽度也更宽，因此降尘效果更好。