[实用新型]塔吊增设砼输送机

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，是一种建筑施工用的砼骨料输送装置。 

二、背景技术

建筑工程施工中，需要将大量的砼骨料输送到高空楼层的各个部位，目前使用的输送设备有卷扬机，塔吊，和砼泵。卷扬机将装载砼的斗车垂直输送到浇注楼层后，再由人工运送到浇注部位，施工过程效率低，且容易发生钢筋被踩踏等施工质量问题。现有塔吊是用空中吊罐运送和浇注砼，虽然能改善上述问题，但用吊罐无法实现连续浇注，效率较低。砼泵浇注砼是通过压力管道将砼骨料连续不断的输送到浇注楼层，速度较快，但由于输送管道摩擦力大，能量损耗大，需要大功率设备才能实现，且对输送的砼骨料有较高要求，输送成本高。另外，目前已公布的由本人申请的实用新型专利00241000.3多功能输送机虽然能克服上述设备的不足，但该专利需制造机身骨架，生产工艺复杂投资大，因此，至今未能生产推广。 

三、发明的内容 

本实用新型的目的是在保持原有塔吊功能不变的情况下，设计一种利用现有塔吊机身做主要支撑骨架，实现连续不断的提升和输送砼骨料到高空各浇注楼层的各个部位，实现全电动浇注砼的一种砼骨料输送机械。 

本机械利用塔吊机身做主要骨架，整机依附在塔吊机身之上，包括垂直输送装置、旋转输送装置、水平输送装置。垂直输送装置设置在塔吊的塔井中间，由电控系统、电机、减速机、进料溜槽、传动齿轮、轨道、链条及连接在链条上的料斗组成；旋转输送装置安装在塔吊井架上部外圈，由电控系统、电机、旋转圆环盘、移动刮板及溜槽组成；水平输送装置安装在塔吊悬臂梁腹中间，由电控系统、电机、皮带输送机、移动卸料刮板、溜槽、接料斗、导管组成。 

进一步的，在上述垂直输送装置设置的进料溜槽上设有控制流量的活动闸板；在垂直输送装置的顶部料斗背面位置设有振动锤； 

进一步的，上述旋转输送装置所设旋转圆环盘是电动旋转的圆环盘，在圆环盘上设有移动刮板和砼溜槽，该移动刮板和溜槽固定在塔吊悬臂梁上随塔吊悬臂转动而移动； 

进一步的，在上述水平输送装置上所设置的移动卸料刮板、溜槽、接料斗及导管，设有可沿塔吊悬臂梁行走的电控同步行走装置。 

本机械是通过设置在垂直输送装置上的多个连续向上运行的料斗将砼提升到塔吊井架顶部，料斗翻转将骨料倒在旋转输送装置上面，考虑砼有粘性，在垂直输送装置的顶部料斗背面位置设有振动锤，垂直料斗在顶部翻转倒料时，经过振动锤振动敲击，使粘附在料斗表面的砼骨料倾倒干净。倒在旋转输送装置上砼骨料在旋转圆盘的带动下不停的旋转移动，当砼骨料碰到与塔吊悬臂梁相连接的移动刮板时，砼被刮到溜槽中，并流到水平输送装置的输送皮带上，再由水平输送装置的输送皮带完成砼的水平输送，并通过设置在水平输送装置上的电控移动刮板、溜槽、接料斗及导管将砼下泄到浇注楼层的各个部位，实现全方位自动浇注。 

四、附图说明

图1、是本实用新型塔吊增设砼输送机的结构示意图。 

图2、是图1中的A部位的局部剖视放大图(示出进料溜槽与料斗的结构) 

图3、是图1中的B部位的局部剖视放大图(示出料斗与链条的结构) 

图4、是图1中的C部位的局部剖视放大图(示出料斗倒料及振动锤的结构) 

图5、是图1中的D部位的剖视放大图(示出旋转输送装置的平面结构) 

图6、是图1中的E部位的局部放大图(示出设在水平输送装置上的移动卸料装置的立面结构) 

图7、是图6中的1-1剖面图(示出设在水平输送装置上的移动卸料装置的剖面结构) 

图8、是图6中的2-2剖面图(示出设在水平输送装置上的移动卸料装置的俯视平面结构) 

五、具体实施方案

结合附图对本实用新型具体实施方案作详细说明： 

如图1所示，输送机的垂直输送装置位于塔吊井架36中间，由基座1、轨道2、电控系统控制的电机3、减速机4、驱动齿轮5、从动齿轮6、链条7、链条轴8构成垂直传动机构。当电机驱动的齿轮5开始运转，带动链条7沿轨道2逆时针连续运转，固定在链条轴8上的料斗9及连接皮带10在链条轴的带动下，自下而上逆时针连续运转。当砼骨料通过进料溜槽38灌入料斗9后即被提升向上运行。装有砼的料斗上升到从动齿轮6的顶部开始向下翻转，将料斗中的砼倒入溜槽11并落在旋转输送装置上。考虑到砼会粘在料斗表面，在靠近翻转卸料料斗背面位置，设置了一个振动锤12，对正在卸料的料斗进行振动敲击，使粘附在料斗表面的砼骨料倾倒干净。