[实用新型]一种分离塑胶粒子的振动筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料加工用设备，尤其涉及一种分离塑胶粒子的振动筛。

背景技术

在塑胶的挤出行业中，都离不开要将生产出的塑胶粒子进行分离筛选，将其中的塑胶粒子长条分离出来，一般采用振动筛来进行塑胶粒子的分离筛选。目前，常用的振动筛包括支架、用于带动支架振动的振动电机、固定在支架上的全孔筛网和底座，支架和底座之间通过弹簧连接，全孔筛网的出料端设有长条形塑胶粒子收集装置，全孔筛网下方设有用于接收合格塑胶粒子的倾斜挡板，倾斜挡板的出料端设有合格塑胶粒子的收集装置。

但是，由于目前的振动筛采用的是全孔筛网，当塑胶粒子进入全孔筛网时就会以垂直方式进入网孔中，其中的长条形塑胶粒子会堵塞全孔筛网的前半段筛网，甚至会掉落至全孔筛网下方的倾斜挡板上随合格塑胶粒子一起出料，不利于将塑胶粒子中的长条形塑胶粒子有效的分离筛选出来，从而给塑胶产品的质量带来不良影响，进而增加公司的人力和财力投资。

为了将塑胶粒子中的塑胶粒子有效的分离筛选出来，需要一种更高效的振动筛来完成上述工作。

发明内容

本实用新型提供了一种分离塑胶粒子的振动筛，能够将塑胶粒子中的长条形塑胶粒子有效的分离筛选出来。

一种分离塑胶粒子的振动筛，包括底座、支架、固定在支架上用于带动支架振动的振动电机以及固定在支架顶面的筛网，所述的支架和底座之间通过弹簧连接；所述的筛网下方设有用于接收合格塑胶粒子的倾斜挡板，倾斜挡板的出料端设有合格塑胶粒子的收集装置；所述的筛网的出料端设有长条形塑胶粒子的收集装置；所述的筛网包括位于塑胶粒子进料口下方的无孔筛网区域以及靠近其出料端的有孔筛网区域。

本实用新型将目前振动筛全孔筛网更改为前半段无孔筛网和后半段有孔筛网的两段筛网，当塑胶粒子进入振动筛的筛网后，因筛网位于塑胶粒子进料口下方的前半段为无孔筛网区域，塑胶粒子进入筛网后就会以水平方式进入后半段的有孔筛网区域中，避免发生塑胶粒子以垂直方式进入网孔中时其中的长条形塑胶粒子堵塞全孔筛网的前半段，甚至会掉落至全孔筛网下方的倾斜挡板上随合格塑胶粒子一起出料的情况，这样就能更好的将长条形塑胶粒子有效的分离筛选出来。

所述的筛网可设计成任意形状，为了保持塑胶粒子较长时间以水平方式运动的形态，优选呈矩形的筛网。

所述的无孔筛网区域的面积与筛网的面积之比为1∶2～4。

为了节约资源、降低成本，仅在位于有孔筛网区域的下方设置倾斜挡板即可。

本实用新型分离塑胶粒子的振动筛，能够将塑胶粒子中的长条形塑胶粒子有效的分离筛选出来，提高利用塑胶粒子制备的塑胶产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型分离塑胶粒子的振动筛的结构示意图；

图2是本实用新型振动筛筛网的结构示意图；

图3是现有振动筛的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型分离塑胶粒子的振动筛，包括底座1、支架3、固定在支架3上用于带动支架3振动的振动电机4以及固定在支架3顶面的筛网5，支架3和底座1之间通过弹簧2连接。

筛网5呈长方形，其出料端设有长条形塑胶粒子的收集管道9，包括位于塑胶粒子进料口下方的无孔筛网区域6以及靠近其出料端的有孔筛网区域7，无孔筛网区域6的面积与筛网5的面积之比为1∶2。

有孔筛网区域7的下方设有用于接收合格塑胶粒子且与筛网5平行的倾斜挡板8，倾斜挡板8的出料端设有合格塑胶粒子的收集管道10。

本实用新型振动筛具体使用时，开启振动电机4，通过支架3带动筛网5振动，塑胶粒子从位于无孔筛网区域6上方的进料口落入无孔筛网区域6中，塑胶粒子在振动作用下沿倾斜的无孔筛网区域6以水平方式进入有孔筛网区域7中，粒径合格的塑胶粒子经有孔筛网区域7上的筛孔落入有孔筛网区域7下方的倾斜挡板8，在自身重力和振动的作用下经倾斜挡板8出料端的合格塑胶粒子的收集管道10排出；而以水平方式进入的长条形塑胶粒子继续在振动作用下沿倾斜的有孔筛网区域7运动，经长条形塑胶粒子的收集管道9排出，完成塑胶粒子的分离筛选。