[实用新型]湿豆脱皮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工大豆的装置。

背景技术

大豆的皮含有较多的嘌呤物质。食用有皮的大豆、有皮大豆制成的豆浆和豆腐易导致痛风发作。为了制作豆浆和豆腐，必须将大豆浸湿、泡软。但是经过浸泡的大豆容易碎裂，并且皮不易从大豆上剥下来；即使豆皮剥下来了，因湿大豆表面特有的粘性物质，使两者粘合在一起，很难让两者分开。为此需要一种能去除湿大豆(以下简称湿豆)的皮的装置，从根本上去除大豆的嘌呤物质。例如，中国发明专利申请公开说明书CN 1065386A公开了专利申请号为91101995.2，名称为“豆类湿法去皮机”的技术方案，提出将湿豆送入两个相对转动的橡胶材料制成的脱皮辊之间，湿豆的豆皮与脱皮辊摩擦并向下运动，使豆皮从豆核上剥下来；再依据水力学的原理，使豆核与豆皮的混合物以旋流方式在浮选槽初选并经分离器精选。达到豆核与豆皮分离的目的。该设备体积庞大，只适合工业化生产，但不适合普通人家使用。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种湿豆脱皮装置，以简单的小型化结构实现湿豆脱皮处理的功能。

本实用新型的技术方案是：湿豆脱皮装置，支架上开有落料口，支架的上部设置减速传动机构并对应落料口设置对湿豆实施剥皮的剥皮机构；该减速传动机构的输出轴驱动该剥皮机构；支架的下部对应落料口设置从豆核与豆皮的混合物中分拣出豆皮的离心式去皮机构；一个独立的驱动机构，其输出轴驱动该离心式去皮机构和该减速传动机构。驱动机构的输出轴驱动离心式去皮机构高速运转，并经减速传动机构带动剥皮机构低速运转。送入剥皮机构的湿豆被剥去豆皮，转变为豆核与豆皮的混合物，该混合物经支架上的落料口进入高速运转的离心式去皮机构，在离心力的作用下分拣出豆皮，得到豆核。

所述剥皮机构包含上、下端开口的剥皮盒和外周设多条横向的、硬质的齿条的第一滚筒；剥皮盒上端的开口为进料口，该进料口偏向剥皮盒的第一立壁；剥皮盒下端的开口对接支架的落料口；第一滚筒安装在剥皮盒内并位于进料口下方，第一滚筒的转轴与传动机构的输出轴连接；剥皮盒的第一立壁设有与第一滚筒外周面对应的第一弧形面，该第一弧形面上设有多条横向的、硬质的齿条；该第一滚筒上的齿条与该第一弧形面上齿条之间的间隙为挤压湿豆并使湿豆剥皮的第一通道。用第一滚筒上横向、硬质的齿条与该第一弧形面上横向、硬质的齿条的硬性挤压和搓擦剥皮替代现有技术两个相对转动的橡胶材料制成的脱皮辊的软性摩擦挤压；剥皮效果更强，且设备的耐用性更好。

所述剥皮机构包含上、下端开口的剥皮盒以及外周设多条横向的、硬质的齿条的第一滚筒和第二滚筒；剥皮盒上端的开口为进料口，该进料口偏向第一立壁；剥皮盒下端的开口对接支架的落料口；第一滚筒安装在剥皮盒内并位于进料口下方，第二滚筒安装在剥皮盒内并位于第一滚筒的内下方；第一滚筒和第二滚筒分别设置从动齿轮与主动齿轮啮合，该主动齿轮的转轴与减速传动机构的输出轴连接；剥皮盒的第一立壁设有与第一滚筒外周面对应的第一弧形面，该第一弧形面上设有多条横向的、硬质的齿条；该第一滚筒上的齿条与该第一弧形面上齿条之间的间隙为挤压湿豆并使湿豆剥皮的第一通道；剥皮盒内第一弧形面的内下方设置第二弧形面，该第一弧形面上设有多条横向的、硬质的齿条；该第二滚筒上的齿条与该第二弧形面上齿条之间的间隙为挤压湿豆并使湿豆剥皮的第二通道，第二通道的间隙宽度小于第一通道的间隙宽度。用第一滚筒上横向、硬质的齿条与该第一弧形面上横向、硬质的齿条的硬性挤压和搓擦剥皮替代现有技术两个相对转动的橡胶材料制成的脱皮辊的软性摩擦挤压；提高剥皮效果和设备的耐用性。进而用第二滚筒上横向、硬质的齿条与该第二弧形面上横向、硬质的齿条的硬性挤压和搓擦剥皮解决第一通道尚未处理的粒径较小的湿豆，可以对所有湿豆都进行剥皮。

所述第一滚筒与所述第二滚筒之间靠近剥皮盒第一立壁的那一侧设置阻挡湿豆的挡板。该挡板可防止某些湿豆落入所述第一滚筒与所述第二滚筒之间的间隙逃避了剥皮处理。