[实用新型]一种用于固体有机物热解的静态混合进料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于固体有机物热解的静态混合进料装置，用于以高温固体为热源对固体有机物加热的工艺。

背景技术

固-固混合过程，通常采用以下方式：机械混合、重力混合以及气力混合等。在工业过程中机械混合方式是最为简单的固-固混合方式，该方式除所消耗的动力较大之外，还存在下列问题：当料仓直径较大时，搅拌叶片直径若较小，则混合效果较差；搅拌叶片直径若较大，则有可能因阻力过大而导致叶片变形，尤其在温度较高时，对材质的要求也较高。而气流混合工艺流程比较复杂，在处理细颗粒物料时会引起粉尘飞扬，带来不同程度的环境问题。美国专利3664638公布了一种静态混合器，属于弯曲抄板型式，通过圆筒内设置的弯曲抄板将混合的物料分为两份，然后合并在一起，再分为不同的两份，再合并，反复操作，达到混合的目的。中国专利91111814.4公开了一种粉粒体的静态混合器，在一中空的外管内设置有与外管内切的同心异径管，固体物料在多级异径管内流动，逐步实现混合。

现有混合装置大多应用于常温下两种固体物料的混合，而且普遍存在混合装置结构复杂、物料在混合器内停留时间长、混合物料进入反应器中不可避免的形成堆积角等问题。对于一种高温固体与另一种固体有机物的混合，例如将固体有机物(煤、生物质、油砂等)与高温固体(高温热炉灰、热半焦等)混合，从而使固体有机物受热分解的过程，现有混合装置便不再适用。

实用新型内容

本实用新型的任务在于提供一种用于固体有机物热解的静态混合进料器，一种作为热源的高温固体和另一种固体有机物依靠重力作用在该静态混合器中实现固-固混合。

其技术解决方案是：

一种用于固体有机物热解的静态混合进料器，包括竖直的圆筒，在圆筒的上下两端分别设置有进料口与出料口，所述圆筒内设置有能使物料集聚的弧形挡板和能使物料分散的圆锥形挡板，弧形挡板和圆锥形挡板在圆筒内上下交替设置。

上述上下相邻的弧形挡板呈左右错位设置。

上述弧形挡板展开为扇环，所述圆锥形挡板的尖端向上。

上述弧形挡板的圆心角为180°，圆锥形挡板的顶角为40°～80°，圆锥形挡板的底圆外径为圆筒内径的0.3～0.6倍。

上述弧形挡板和圆锥形挡板的上表面上均设置有凸起，所述凸起优选半球形。

上述凸起处设置有开孔；其中，最底层的弧形挡板和圆锥形挡板的开孔率均为30％～80％，其余弧形挡板和圆锥形挡板的开孔率均为10％～60％。

上述圆筒内部的最下层设置为圆锥形挡板。

本实用新型的有益技术效果是：

1、本实用新型适用于以高温固体为热源对固体有机物加热的工艺，通过在圆筒内设置多个弧形挡板和圆锥形挡板，使两种或多种固体物料之间充分混合及进行热传递；另外，在弧形挡板与圆锥形挡板的上表面上均设置有凸起，这样更进一步提高了固体物料之间的混合效果。

2、本实用新型在弧形挡板和圆锥形挡板的部分或全部凸起处设置有开孔，通过控制开孔率和孔径可以使部分物料通过孔隙流动，有效消除固体物料落入反应器中形成堆积角。

3、本实用新型结构简单，装置小，成本低，操作维护方便。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构原理示意图。

图2为本实用新型中所述弧形挡板的展开图。

具体实施方式

结合附图，一种用于固体有机物热解的静态混合进料器，包括圆筒1，圆筒1上下竖直设置，在圆筒1的上端设置有进料口2，在圆筒1的下端设置有出料口3，在圆筒1的内部设置有弧形挡板4和圆锥形挡板5。弧形挡板4展开呈扇环形状，可以使物料聚集起来，圆锥形挡板5的尖端向上且顶角为40°～80°，可以分散上方下落的物料；弧形挡板4与圆锥形挡板5上下交替设置，上下相邻的弧形挡板4呈左右错位设置，这样从进料口2进入的两种或两种以上固体物料，依次经历弧形挡板4的聚集与圆锥形挡板5的分散作用，通过多次这样的“聚-散-聚-散”过程，达到固体物料的充分混合，有利于固体物料之间的热量充分传递。弧形挡板4的圆心角优选为180°，圆锥形挡板5的底圆外径优选为圆筒内径的0.3～0.6倍。另外，弧形挡板4与圆锥形挡板5的具体个数、相对位置可根据物料特性和工艺要求进行调整。