[实用新型]液压卡箍式试压台

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及的是液压试压台，具体是油田钻井防喷管、平板阀压力检测试压台。

二、背景技术

油田钻井用的防喷管、平板阀，在工作时要承受较大压力，最高可达70Mpa，因此在安装使用前，需要对管、阀进行试压，检测管、阀实际承压能力，确保工程质量。目前，在实际工作中，因没有专用试压设备，只能用手工方式将管件法兰连接后，进行试压检测。这种手工工作方式，费时费力，且因手工连接易用力不匀，不仅工作效率低，而且影响检测质量。

三、发明内容

本实用新型的发明目的是针对上述问题提供一种液压卡箍式试压台，为检测油田钻井用防喷管、平板阀的承压能力提供专用设备，提高检测工作效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现：液压卡箍式试压台包括工作台，卡箍，盲板，液压、控制系统；工作台台面中心有升降台，台面两侧有滑道，卡箍为两个，盲板位于卡箍内与试压工件对应，由液压缸驱动；一个卡箍固定装在台面的一端，另一个卡箍底部装有滑轮并可在台面两侧的滑道上运行，并在对应该卡箍的下部装有条齿装置；每个卡箍为两个半圆，一个半圆与底座固定，另一个半圆分为两半，分别由液压缸驱动。

采用上述技术方案的积极效果：使用本实用新型对管件在安装前进行压力检测，劳动强度低，省时省力，既能保证检测质量，又可提高工作效率。

四、附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的A-A向结构示意图；

图4是图1的B-B向结构示意图；

图5是本实用新型的另一种实施方式。

图中：1工作台，2卡箍，3卡箍，4、4a盲板，5升降台，6滑道，7滑轮，8工件，9、9a液压缸，10齿条，11齿轮，12立柱，13、13a液压缸，14标尺，15安装孔，16尾座，17盲板，18防喷工具。

五、具体实施方式：下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1的俯视图，结合图1、图2所示，液压卡箍式试压台包括工作台，卡箍，盲板，液压、控制系统；工作台1台面中心有升降台5，台面两侧有滑道6。升降台5的底部连接液压缸的液压杆，由液压缸驱动升降，用于支承工件8，同时可调整工件8的位置。卡箍为两个，卡箍2在工作台1一端与工作台1的台面固定，卡箍3底部装有滑轮7并可在台面两侧的滑道6上运行。图3是图1的A-A向结构示意图，图4是图1的B-B向结构示意图，图中的卡箍2，卡箍3呈张开状态，结合图3、图4所示，卡箍为两个半圆，一个半圆与底座固定。另一个半圆分为两半，一半连接液压缸9的液压杆，另一半连接液压缸9a的液压杆，由液压缸9、9a驱动，实现卡箍的张开与闭合，卡紧或松开工件8。卡箍2与卡箍3的结构相同，对应内部都分别装有由液压缸驱动的盲板4、4a。卡箍3下部装有条齿装置，条齿装置由液压系统控制。条齿装置由齿条10和齿轮11构成，齿条10位于两个滑道6中间，并与滑道6平行，齿轮11在卡箍3底部，与齿条10对应啮合，通过液压系统控制使齿轮11在齿条10上运行。为使齿条10稳固，在齿条10与工作台1底部之间，等距设置立柱12，用于支撑齿条10。盲板4、4a一端端面分别开有密封槽，密封槽内装有密封圈，用于盲板4、4a与试压工件8的密封，盲板4与液压缸13中的液压杆丝扣或者螺杆连接，盲板4a与液压缸13a中的液压杆丝扣或者螺杆连接，方便检测时，根据不同管件的规格更换盲板。液压、控制系统包括液压缸及液压缸的控制手柄等，为现有公知技术。

为了能在安装工件时能够准确判断两个卡箍2、3之间的距离与工件8的长度是否相当，在工作台1的侧面安装标尺14。

工作时，通过控制手柄启动液压缸9、9a，液压杆带动卡箍2、卡箍3置于张开状态，将两个卡箍2、3之间的距离调整到与工件8(具体为防喷管)的长度基本相当时，将工件8两端分别放于卡箍2、卡箍3内，分别与卡箍2、卡箍3内的盲板4、4a对应，通过控制手柄闭合卡箍2、卡箍3，再通过手柄启动液压缸13，13a，分别将卡箍2、卡箍3内的盲板4、4a卡紧，盲板4、4a与工件两端结合部位分别置于卡箍2、3内，并卡紧，按规定方式进行试压检测。

图5是本实用新型的另一种实施方式，该方案在工作台1台面两侧开安装孔15，安装孔15内安装尾座16，该方案用于检测内防喷工具。使用时，将盲板4换装成盲板17，将尾座16插装在工作台1台面两侧的安装孔15内，由尾座16对待检的防喷工具18固定限位，由液压缸13驱动盲板17与防喷工具18的一端对应扣合，即可对防喷工具18进行检测。用于内防喷工具检测压力时，卡箍2、卡箍3不参与、也不影响内防喷工具压力检测工作。如再需对防喷管或平板阀检压时，将尾座16取下，换装盲板4、4a即可对防喷管或平板阀进行检压。