[实用新型]用于线束生产线的小轮送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽车制造行业中的线束生产线，更具体地说涉及一种用于线束生产线的小轮送机。

背景技术

现有的汽车制造行业中的线束生产线，根据工作板的大小通常采用两种不同的生产线进行加工。

宽度大于等于90厘米的工作板通常采用台车、环形轨道和台车传送机构等所组成生产线进行加工。如中国专利文献CN200967508“两面横向移动翻转式流水线”所公开的两面横向移动翻转式流水线，由封闭的回转线，多个顺序排列在回转线上的运行台车，传动装置和控制系统等组成。其封闭的回转线由对称的两条直线形轨道和两个分别位于两条直线形轨道两端的横向移动装置组成。运行台车在两端部横向移动的同时，其上铰接的平板式工作台沿翻转轨道翻转，并可通过对应的触开式机械锁固定。

宽度小于等于60厘米的工作板通常采用的生产线(轮送机)包括机架、链条传送机构、固定架、两个支撑架。链条传送机构包括驱动机构和两条平行的环形链条，两个环形链条分别位于两个垂直平面内，驱动机构带动两个环形链条运动，固定架、两个支撑架底端的两端分别固定在两条平行的环形链条上，工作板的中部固定在固定架上，当工作板运动到环形链条上方时，工作板的两端被两个支撑架撑住，工作人员对工作板进行加工，当工作板运动到环形链条下方时，工作板吊在固定架上，跟着两条平行的环形链条运动，直到工作板再次运动到环形链条上方，工作人员又对工作板进行加工。这种结构生产线的缺点在于：由于环形链条是柔性的，因此受力就容易发生上下晃动，导致工作人员在工作板上进行加工时工作板跟着环形链条上下晃动，非常不方便，影响了加工效率和加工质量，并且经过长期使用后环形链条容易损坏。此外，由于工作板跟着环形链条运动，当环形链条向下转弯时，工作板需要在垂直平面内翻转180度，因此为了避免工作板撞击底面，环形链条的高度必须设计得比较高，这就导致了工作板运动到环形链条上方时，工作板的高度较高，工作人员难以操作，因此必须在沿着环形链条的外侧设置一条台阶，以便工作人员站在台阶上对工作板进行加工，这种设计导致生产线占地面积大幅增加，设备的制造成本也增加了许多，还会影响工作人员的生产效率。而为了保证生产效率，必须沿着环形链条铺满工作板，才能保证工作人员能够持续不断的进行加工，但是由于工作板运动到环形链条下方时是不能进行加工的，因此总有超过一半的工作板处于非加工状态，但是这些非加工状态的工作板依然要耗费能源，这种设计既增加了大量的制造成本，又导致环形链条始终承受过多的负荷，大幅缩短了环形链条的寿命，也浪费了大量的能源。

发明内容

本实用新型的目的是对现有技术进行改进，提供一种用于线束生产线的小轮送机，可以避免工作板上下晃动，减少设备的占地面积，采用的技术方案如下：

本实用新型的用于线束生产线的小轮送机，包括机架，其特征在于：还包括固定台传送机构、至少一个工作板固定台，所述机架设有两对导轨，一对导轨位于另一对导轨的上方，工作板固定台位于一对导轨上，固定台传送机构安装在机架上。工作板固定台用来固定工作板，而固定台传送机构则带动工作板固定台从第一对导轨运动到第二对导轨上，然后再从第二对导轨运动到第一对导轨上。由于工作板固定在工作板固定台上，而工作板固定台沿着一对导轨运动，因此工作人员可以对工作板施加较大的力，而工作板也不会上下晃动，大幅提高了加工效率和加工质量，并且由于工作板无需翻转，因此两对导轨的间距可以设置得较短，位于上方的一对导轨的高度可以设计得比较合适，使得工作人员正好可以对位于该对导轨上方的工作板进行加工，因此可以无需设置台阶，从而有效的减少设备的占地面积。

所述工作板固定台包括固定架、盖板和两组滚轮，盖板一端可转动的固定在固定架上，两组滚轮分别安装在固定架的两侧。将工作板放到固定架上，并用盖板压住工作板的非工作区，这样就能将工作板固定到固定架上，以便工作人员加工。当需要更换工作板的时候，向上打开盖板，就能够取出工作板，使用非常方便。分别位于固定架的两侧的两组滚轮，分别位于一对轨道上，便于固定架滚动，可以有效的减少带动工作板固定台运动所需的动力，能够有效的减少耗费的能源。

一种简单的方案，所述固定台传送机构为链条传送机构，链条传送机构包括驱动机构、主动齿轮、从动齿轮和环形链条，环形链条位于一个垂直平面内，环形链条套在主动齿轮、从动齿轮上，驱动机构连接主动齿轮，带动环形链条运动，各工作板固定台分别通过连接件连接环形链条。当然，固定台传送机构也可以采用其它传送机构。

所述驱动机构为电机，主动齿轮固定在电机的输出轴上。也可以采用电机和减速齿轮组，这样可以让环形链条获得较慢的速度。