[实用新型]一种铝型材取暖散热器

说明书

技术领域

本实用新型属于散热器，特别是涉及一种铝型材取暖散热器。

背景技术

现有技术中主要由铜铝或钢铝复合铝型材构成的取暖散热器，因其体积较小、散热性能较好以及更具装饰性的技术优势而得到迅速发展。

所述取暖散热器由单根相同的所述型材构成型材散热管，型材散热管由芯管、连接于芯管的筋板和连接于筋板的前后对称的表面板构成，有些型材散热管还设置并列的芯管。型材散热管的芯管或并列芯管一般都复合有铜或钢耐腐蚀层。所述取暖散热器各型材散热管间隔设置，各型材散热管的两端分别连接于上下联箱管，有些型材散热管两端设置扣罩。

上述铝型材取暖散热器的现有结构存在使该类取暖散热器表面形状类似的缺陷。

发明内容

本实用新型是为了解决现有主要由铜铝或钢铝复合铝型材构成的取暖散热器表面形状类似的技术问题，而提出一种铝型材取暖散热器。

本实用新型为实现上述目的采取以下技术方案：本铝型材取暖散热器由型材散热管、联箱管和扣罩所组成，特征是，构成取暖散热器的型材散热管分别具有宽幅表面板和窄幅表面板，宽幅表面板的型材散热管与窄幅表面板的型材散热管相间设置，所述各型材散热管两端分别设有长度与其表面板宽度相等的扣罩。

本实用新型还可以采取以下技术措施：

所述宽幅表面板的型材散热管与窄幅表面板的型材散热管的相间设置是以一宽幅或窄幅表面板的型材散热管为基准的轴对称相间设置。

本实用新型的有益效果和优点在于：本本铝型材取暖散热器的型材散热管具有宽幅表面板和窄幅表面板并且相间设置，与现有铝型材取暖散热器比较其表面形状显现出明显变化而具有新意，为该类取暖散热器的结构设计提供了新的理念。本实用新型具有结构简单、明显提升铝型材取暖散热器形状档次的突出优点。

附图说明

附图1是实施例1结构示意图。

附图2是图1A向局部放大视图。

附图3是实施例2结构示意图。

附图4是图3A向局部放大视图。

图中标号：1窄幅表面板，2宽幅表面板，3短扣罩，4长扣罩，5联箱管，6螺纹管接头，7芯管，8筋板。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图进一步说明本实用新型。

如图1、2所示实施例1，本铝型材取暖散热器包括型材散热管、联箱管和扣罩，其中型材散热管由窄幅表面板1或宽幅表面板2、芯管7和筋板8构成，芯管7复合有铜或钢耐腐蚀层。

实施例1的铝型材取暖散热由宽幅表面板的型材散热管与窄幅表面板的型材散热管相间设置，并且是以一窄幅表面板的型材散热管为基准的轴对称相间设置。上述各型材散热管的芯管7两端分别与上下联箱管5相连通，上下联箱管5的两端分别设置螺纹管接头6，螺纹管接头可以安装丝堵、排气阀或连接外管道。上述各型材散热管筋板8的两端分别设有长度与其表面板宽度相等的扣罩，即窄幅表面板的型材散热管的筋板8两端支撑短扣罩3，宽幅表面板的型材散热管的筋板8两端支撑长扣罩4。

如图3、4所示实施例2，本铝型材取暖散热器包括型材散热管、联箱管和扣罩，型材散热管由窄幅表面板1或宽幅表面板2、芯管7和筋板8构成，其中宽幅表面板的型材散热管的芯管7由并列芯管构成，并列芯管和其它芯管均复合有铜或钢耐腐蚀层。

实施例2的铝型材取暖散热由宽幅表面板的型材散热管与窄幅表面板的型材散热管相间设置，并且是以一宽幅表面板的型材散热管为基准的轴对称相间设置。上述各型材散热管的芯管7两端分别与上下联箱管5相连通，其中宽幅表面板的型材散热管的芯管7的并列芯管相对于联箱管5是径向排列，并列芯管两端分别与上下联箱管5相连通。芯管7的并列芯管相对于联箱管5也可以是轴向排列。实施例2的螺纹管接头6、短扣罩3和长扣罩4结构与实施例1相同。