[实用新型]收板设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别是涉及印刷电路板(PCB)的制造设备。

背景技术

目前，在PCB的连续生产线中，需要采用自动收板设备进行板件收放。一种现有技术自动收板设备是利用传送出板时让板停止移动，自动收板设备的抓取机构下降，利用抓取设备的真空吸嘴将板取出并放入收集器件。

类似采用抓取设备进行收板的自动收板技术可参阅2005年7月13日公开的中国实用新型专利第200420067046.7号所揭露的印刷电路板冲床的自动收板机构。

上述抓取式收板技术存在需要解决的技术问题：

1、对连续传送的板要求有较长的收板间隔，降低生产效率；

2、在连续传送的板之间间隔过小时，由于抓取式取板的特点导致一般收板机不能及时收集，可能导致废板；

3、对于每分钟出板8块以上的高速生产设备，不能使用。

现有技术还公开一种旋转收板技术，如2008年12月10日公开的中国实用新型专利第200820003687.4号所揭露的板件收放装置，其具有一接板机与一收板机；所述接板机具有以一中心轴同心串设的多个接板轮与顶出轮，且顶出轮为一偏心轮，所述接板轮的圆周设有等角度且放射状设置的多个隔板，相邻两隔板之间的接板轮上设有可插入板件的接板槽，该接板轮与顶出轮分别被驱动旋转，当其中一所述接板槽接近该收板架时，所述接板槽恰好旋转至较该顶出轮突出的位置，以将板件顶出该接板槽而进入该隔板，再由拍板器将板件拍击定位后，由隔板使板件进入收板架，让推杆推至内侧存放。

上述旋转收板技术可提高收板的效率，但结构过于复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种收板设备，可以成本较低地提高收板效率、避免废板，适合各种板距的收板作业。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种收板设备，所述设备包括多根水平排列的传送辊，所述多根水平排列的传送辊顶面为PCB板件传输水平面；驱动至少部分所述传送辊转动的第一驱动机构；位于所述传送辊所在传输线后端的收集框，所述收集框的框口水平面低于所述传输水平面；所述传送辊所在传输线前端用于直接连接PCB传送设备，所述传送辊在所述第一驱动机构驱动下的转动速度大于所述PCB传送设备传送的速度。

本实用新型具有如下技术效果：本实用新型设计水平排列的多根传送辊并使其传输线前端直接连接PCB传送设备，还设计所述传送辊的转动速度大于所述PCB传送设备传送的速度，使来自PCB传送设备的PCB板件在不停顿的前提下进入本实用新型收板设备的传送辊，由于传送辊的速度较大，使得PCB板件得到加速，在加速条件下可以有效拉大PCB传送设备中相邻PCB板件的间隔，即本来在PCB传送设备中相邻较小的两块PCB板件在进入本实用新型收板设备之后，间距得到有效拉大，而这种拉大的间距可以随意控制，不会导致废板，可以实现零间隔收板；PCB板件在加速后离开传送辊所在的传输线时，可以直接飞入收集框中，收板时不停顿，自动完成收板动作；此外，本实用新型结构极其简单，成本较低。因此，本实用新型至少可以达到以下效果：

1、收集板件速度高，最高可收集15块/分，提高生产效率；

2、收板机体积小，节省空间；

3、连续出板间隔小，即使零间隔也能完成收板；

4、不产生废品，提高PCB成品合格率；

5、收板机结构简单，成本低。

附图说明

图1是本实用新型收板设备实施例的示意图。

具体实施方式

参阅图1，本实用新型收板设备实施例包括：

多根水平排列的传送辊10，所述多根水平排列的传送辊10顶面为PCB板件传输水平面；

驱动至少部分所述传送辊10转动的第一驱动机构(图未示)；

位于所述水平排列的多根传送辊10传输线后端的收集框60，所述收集框60的框口水平面低于所述传输水平面；

所述水平排列的多根传送辊10传输线前端用于直接连接PCB传送设备(图未示)，所述传送辊10在所述第一驱动机构驱动下的转动速度大于所述PCB传送设备传送的速度。