[实用新型]叉车称重装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种称重装置，特别是一种安装在内燃叉车上的称重装置。

背景技术

在铁路、公路、商贸、工矿等物流作业中，叉车是一种重要的搬运工具，为了提高生产力，人们在叉车上加装一种称重传感装置，即可实现货物的搬运和称量同步进行。而目前叉车上的称重传感装置仅适应安装在叉车的插板上或安装在叉车的导柱和叉子之间，它们不仅本身的构造比较复杂，而且不便于安装和维修，甚至于还得改变叉车的局部构造。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提出一种构造简单、安装和维修都很方便的叉车称重装置。

实现上述目的的解决方案是：一种叉车称重装置，它主要由前板、后板和称重传感器及重量显示仪组成。所述称重传感器至少有两个，它们分别固定安装在前板和后板的两边侧沿上，将前板和后板连接起来，并使前板和后板的两个板面平行，面与面之间留有适量间隙，称重传感器通过导线与所述重量显示仪连接；所述后板上沿的左右两端各有一个上挂钩，该挂钩与叉车上叉子悬挂框架的上沿相匹配。本装置通过后板上沿的挂钩挂接在叉车的叉子悬挂框架上，再将叉车的叉子挂接在前板上即可。工作时，叉子上承载的货物重量通过前板作用在传感器上，传感器将电信号输出至重量显示仪，从而达到称重的目的。

叉车工作时，叉子的左右叉齿上往往受力不均，为了防止本装置在悬挂框架上发生水平位移，在所述后板上沿的中部位置设置一个水平限位块，该限位块卡接在叉车悬挂框架原有的缺口上，无论左右叉齿上如何受力不均，本装置也不会发生水平滑移。

另外，在所述后板的下沿两端各设置一个下挂钩。当后板挂接在悬挂框架上后，再由所述的下挂钩挂住悬挂框架的下沿，这样就可以确保本装置在悬挂框架上更加稳固的连接，即使发生叉子突然卸载或受力向前拉动，也能防止称重装置翻转。

还有，为了直接观察叉车的工作状态，在所述前板和后板的中部位置各设置一个观察窗。

本实用新型构造合理，整体以挂接形式与叉车前端结合，因此其安装和拆卸都很方便。而且称重传感器是安装在前后板的侧面，便于传感器更换和维护。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的构造示意图。

图2是图1所示实施例的俯视图。

图3是图1所示实施例的一个侧面视图。

图4是本实用新型的安装位置以及与叉车部件结合示意图。

图中：1.叉子悬挂框架，2.后板，3.前板，4.称重传感器，5.重量显示仪，6.上挂钩，7.水平限位块，8.下挂钩，9.观察窗，10.叉车叉子。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1-4所示，本实用新型叉车称重装置主要由前板3、后板2和称重传感器4及重量显示仪表组成，前板3和后板2的板面宽度相同、高度相近，大小尺寸与叉子悬挂框架1相配套；称重传感器4至少有两个，在本实施例中称重传感器是四个，它们用螺钉分别固定安装在前板3和后板2的两边侧沿上，前板和后板也就通过称重传感器连接了起来。本装置中，前板和后板的两个板面平行，面与面之间留有适量间隙(如图1和图3所示)。

在本实施例中，称重传感器4设置有四个，为的是让前板3和后板2结构更加稳固。另外，在前板3和后板2的中部位置各有一个观察窗9，前后板上的观察窗大小一致，它们是叉车工作状态的观察窗，重量显示仪5安装在后板的观察窗9上，称重传感器4通过导线与重量显示仪5连接，显示仪表5只是占据观察窗的一部分，不会妨碍叉车司机对前面状况的观察，而且可在观察窗位置同时掌握装载货物的重量情况。还有，在后板2上沿的左右两端各有一个上挂钩6，该挂钩与叉车上叉子悬挂框架1的上沿相匹配；在后板2上沿的中部位置还设置一个水平限位块7，该限位块卡接在叉车悬挂框架原有的缺口上，用于防止本装置在悬挂框架上发生水平位移；在后板2的下沿两端各设置一个下挂钩8，可以确保本装置在悬挂框架1上稳固连接，防止其翻转。

本装置通过后板2上的上下挂钩挂接在叉车的叉子悬挂框架1上，再将叉车的叉子10挂接在前板上即可，如图4所示。