[实用新型]一种热电偶型熄火燃气灶具保护阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及熄火保护阀。尤其是一种用于燃气灶具中的快捷点火的熄火保护阀。 

背景技术

目前熄火保护阀被应用于燃气灶具中，但热电偶产生的热电势很小，反应速度缓慢，现有的熄火保护阀室将燃气调节杆按下旋转，通过刚性传动机构将单线圈电磁阀顶开。并且热电偶的反应速度慢，要连续不间断按住几秒钟，才能达到电磁阀能够维持的电压，中途有任意松脱，电磁阀就打不开，点火失败。 

为了实现立即松手电磁阀还能工作，要采用双线圈电磁阀，在电磁阀上设多一组副线圈，通过电池和电子控制器，使电磁阀维持一定时间，直到热电偶传动杆转动，推动电磁阀顶杆，并启动双线圈电磁阀。双线圈电磁阀启动后，火焰点燃，热电偶产生热电势，作用于主线圈，热电势反映速度慢，不能瞬间达到双线圈电磁阀正常工作电势差。启动双线圈电磁阀的同时，电子控制器接通电源，对双线圈电磁阀的副线圈施加电压。电子控制器内部设定的强制施加电压时间约为6-8秒，设定的强制施加电压时间内，由副线圈维持双线圈电磁阀的启动状态，设定的强制施加电压时间后，电子控制器断开电源，副线圈停止工作，热电偶已产生足够高的热电势，维持双线圈电磁阀的正常工作。 

发明内容

为了克服单线圈熄火保护阀点火时需要人工长时间压按；双线圈熄火保护阀需要借助电池电子辅助点火设备，造成了能源浪费、环境污染等问题。本实用新型的技术方案是提供一种熄火保护阀，利用继动组件能机械自动点火燃气灶具，无需人工长时间压按，并具有成本低廉、质量稳定的特点。 

为了解决上述技术方案，本实用新型提供的一种热电偶型熄火燃气灶 具保护阀，包括：传动组件、电磁组件；连接传动组件和电磁组件的继动组件，继动组件内设有：延时结构、隔膜、复位弹簧、缓冲室，缓冲室通过缓冲室内的复位弹簧控制电磁组件的启动状态的结束，复位弹簧设置在电磁阀顶杆上，隔膜设置在缓冲室内，隔膜一侧与电磁组件相连，隔膜相对侧与传动组件相连，延时结构为单向阀且一端与所述缓冲室连通，单向阀内设有单向密封件，单向阀上开有通孔，缓冲室通过单向阀与阀体外部连通，单向密封件上通孔的数目为1至100，通孔的总面积小于密封件表面积的1/2，延时结构与缓冲室连接后形成压力传递装置，压力传递装置通过隔膜与传动组件、电磁组件连接，传动组件为燃气冲压装置，所述燃气冲压装置包括燃气腔、燃气喷孔；电磁组件包括电磁阀、电磁阀顶杆，电磁阀顶杆穿过缓冲室一侧与缓冲室相对侧的隔膜相连接，电磁阀顶杆与缓冲室的穿过处设有密封圈；其中隔膜为密封膜片，隔膜的材料为柔性材料，可以为硅胶。传动组件可以为传动杆，通过人工手动作用于隔膜，启动电磁组件和继动组件，传动组件与所述隔膜连接。继动组件再控制电磁组件维持一段较长时间的启动状态，直至电磁组件产生足够电磁阀正常的电势差。此外，缓冲室外还可以辅助设置加强复位弹簧，加强复位弹簧设置在电磁阀顶杆上。 

本实用新型的积极效果为： 

1、减少能源、物质消耗，减少污染，用户无须更换电池，减少废弃电池造成的污染。 

2、使用方便，提高产品质量稳定性，零件均采用机械加工零件，相对电子产品质量要稳定可靠。 

3、降低成本，降低电池消耗的使用成本，取消了电池和电子控制器，大 大降低产品总成本，还可以降低生产和售后服务成本。 

附图说明

图1、热电偶型熄火燃气灶具保护阀结构示意图； 

图2、热电偶型熄火燃气灶具保护阀剖视图。 

具体实施方式

实施例一 

下面结合附图1进一步说明本实用新型的具体实施方式。 

参见附图1，当燃气灶具点火时，按下并逆时针旋转阀体1上的燃气调节杆2，燃气调节杆2带动传动杆6转动，压缩设置在缓冲室7内的隔膜8，隔膜8传动推动电磁阀顶杆4，启动单线圈电磁阀3。隔膜8被传动杆6传动压缩缓冲室7时，缓冲室7内的压力升高，顶开单向阀9内设带通孔的单向密封件14，对传动装置的快速响应，缓冲室7内的空气快速通过单向阀9排出，同时复位弹簧15和加强复位弹簧10压缩。空气排出后，复位弹簧15和加强复位弹簧10向自由状态复位时，空气反向运动，将压住单向阀9上单向密封件14，空气只能通过单向密封件14上通孔缓慢进入缓冲室7。