[实用新型]一种压粉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制药机械，特别是涉及一种制药机械中旋转式压片机上用的压粉装置。

背景技术

在我国的药品、化工、食品等行业中，通常将具有一定药效作用的固体粉末或颗粒状物料压制成片剂形成药片或保健品。人们通常将压制成药片的机械称作为旋转式压片机。在压片过程中，中模进入加料区域后，物料由加料器流入填满中模型腔，在充填计量轨的作用下，下冲钉沿充填计量轨上升，将多余的颗粒顶出，然后通过加料器上的括粉板将多余的物料括掉，使物料的料面与中模平面平齐，然后进入压片区域，在上下压轮的作用下，上下冲钉将中模腔内的物料挤压成片剂。目前市场上常用的低速压片机，由于转台转速低，因此中模内的物料在由充填区域进入压片区域的过程中，物料一般不会被甩出，这样就能保证片剂的片重差异，使片剂达到标准要求。而当转台转速提高时，转台中模节径的线速度提高，离心力增大，中模型腔内的物料则很容易被甩出，这样中模型腔内的物料的厚度就变的不再相同，使得压片后片剂的片重差异较大，导致片剂质量不合格。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种将压片机中模中的物料压住以防止物料被甩出的压粉装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种压粉装置，其包括一杠杆，所述杠杆的前端与一压粉板连接，所述杠杆的后端与一支架铰接，所述支架上还设有一压簧，所述压簧压住所述杠杆。

优选的，所述支架上设有一杠杆插孔，所述杠杆的后端插在所述杠杆插孔内并通过一轴位螺钉与所述支架铰接。

优选的，所述杠杆插孔内壁的顶部设有一螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有一调节螺钉，所述调节螺钉上设有一压簧容纳孔，所述压簧穿过所述螺纹通孔，所述压簧的上端插在所述压簧容纳孔内，所述压簧的下端压住所述杠杆。

优选的，所述杠杆上设有一导向螺钉，所述压簧套在所述导向螺钉上。

上述技术方案具有如下有益效果：该压粉装置在使用时，首先将支架固定在加料器底座上，使压粉板伸至中模台面上方，这样压粉板在压簧的压力作用下将始终紧紧的贴在中模台面上以防止中模型腔内的物料在转台高速转动时被甩出，保证中模型腔内的物料的厚度相同，进而使压片后片剂的片重差异符合片剂质量要求。该压粉装置还结构简单、安装方便、易于实现的优点。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为图1的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细介绍。

如图1、2所示，该压粉装置包括支架1、杠杆2和压粉板3，杠杆2的前端与压粉板3通过螺钉10固定连接，支架1上设有一杠杆插孔4，杠杆2的后端插在杠杆插孔4内，杠杆2的后端通过轴位螺钉5与支架1铰接。杠杆插孔内壁的顶部开有螺纹通孔12，螺纹通孔12内设有调节螺钉6，调节螺钉6与螺纹通孔12螺纹连接，调节螺钉6上还设有一压簧容纳孔11。支架1上还设有一压簧7，压簧7穿过螺纹通孔12，压簧7的下端压住杠杆2，压簧7的上端插在压簧容纳孔11内。杠杆2与压簧7相对应的位置还设有一导向螺钉8，压簧7套在该导向螺钉8上。

该压粉装置在使用时，首先通过固定螺钉9将支架1固定在加料器底座上，并使压粉板3伸至中模台面上方，由于压粉板3与杠杆2固定连接，而杠杆2被压簧7压住，因此压粉板3将在压簧7的压力作用下始终紧紧的贴在中模台面。压簧7对杠杆2压力的大小可通过旋转调节螺钉6进行调节。导向螺钉8具有导向支撑作用，可防止压簧7在压缩时出现向外弯曲变形的现象。

由于压粉板可紧紧的贴在中模台面上，这样在旋转式压片机转台高速转动时其中模型腔内的物料不会被甩出，这样就可保证中模型腔内的物料的厚度相同，使得压片后片剂的片重差异符合片剂质量要求。该压粉装置还结构简单，只需在原旋转式压片机上稍做改动即可完成，安装方便，易于实现。

以上对本实用新型实施例所提供的一种压粉装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。