[实用新型]一种夹板式综带铰链机构圆织机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料机械领域，特别是一种夹板式综带铰链机构圆织机。

背景技术

目前国内外使用的绝大多数塑料圆织机采用的综带综丝机构，其综带综丝机构由上综带布、上横担、综丝、下撗担、下综带布构成，若干综丝是通过上下撗担直接活接在上综带布和下综带布上，综丝和上下撗担的活接在上下运行中噪音大，综丝活接磨损快，综丝的磨损断裂还经常造成梭子和摆杆的大损坏而停机检修，检修时间长，检修费用大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的上述缺陷，提供一种夹板式综带铰链机构圆织机。

本实用新型的技术方案是提供一种夹板式综带铰链机构圆织机，一种夹板式综带铰链机构圆织机包括有上滚轮1、上综带布2、上夹板3、综丝4、下夹板5、综带紧固件6、铰链7、下综带布8、下滚轮9、摆杆10、摆杆基座11、小凸轮12，其特征在于若干根综丝4排列有序，其上部由上夹板3将其与上综带布2夹紧为一体并紧固，其下部由下夹板5将其与下综带布6夹紧为一体并紧固，下综带布8由综带紧固件6紧固，铰链7一端与综带紧固件6一端活动联接，铰链7另一端与摆杆10一端活动联接。

作为优选，所述一种夹板式综带铰链机构圆织机，其特征在于上夹板3与下夹板5各由多孔塑料注塑件15和少孔塑料注塑件16组成，多孔塑料注塑件15上有若干小孔17和若干孔18，而上综带布2和下综带布8上设计有对应的若干孔19。

作为优选，所述一种夹板式综带铰链机构圆织机，其特征在于上夹板3与下夹板5各由多孔金属冲压件25和少孔金属冲压件26组成，多孔金属冲压件25上有若干小孔27和若干孔28。而上综带布2和下综带布6上设计有对应的若干孔19。

作为优选，所述一种夹板式综带铰链机构圆织机，其特征在于上综带布2和下综带布8上设计有若干孔38和若干小孔37，而夹板的一片35与夹板的另一片36上设计有若干孔38。

本实用新型的优点是：由于采用了夹板式综带及铰链机构，可以最大程度地提高圆织机另部件使用寿命，降低噪音，减少设备故障率，，有利于节约维修费用和提高圆织机运行效率。

附图说明

图1是本实用新型结构的局部示意图

图2是本实用新型的夹板式综带铰链机构一种部件局部侧视图

图3是本实用新型的夹板式综带铰链机构一种部件局部正视图

图4是本实用新型的夹板式综带铰链机构第二种部件局部侧视图

图5是本实用新型的夹板式综带铰链机构第二种部件局部正视图

图6是本实用新型的夹板式综带铰链机构第三种部件局部侧视图

图7是本实用新型的夹板式综带铰链机构第三种部件局部正视图

具体实施方式

以下结合附图进一步祥细说明实施例

参照图1，1-滚轮、2-上综带布、3-上夹板、4-综丝、5-下夹板、6-综带紧固件、7-铰链、8-下综带布、9-下滚轮、10-摆杆、11-摆杆基座、12-小凸轮，在塑料圆织机的织造过程中，承担经丝开交功能的是众多的棕丝4，当圆织机工作时，电动机通过传动机构带动小凸轮12转动，小凸轮12上的凸筋与摆杆10一端的滚轮滚动接触，使摆杆10一端随圆织机的凸轮运动作上下往复弧线运动，以摆杆10的中部与摆杆基座11活动联接为基点，摆杆10另一端作上下弧线运动，因铰链7一端与摆杆10活动联接，铰链7一端也作上下弧线运动，铰链7另一端与下综带布8活动联接，下综带布8与综丝4下端由下夹板5紧固，综丝4上端与上综带布2由上夹板3紧固，下综带布8、综丝4、上综带布2是一个整体，通过上滚轮1和下滚轮9作上下往复直线运动，从而使穿越棕丝孔的经线进行开交运动供梭子穿梭织布完成塑料编织布的编织工作。

参照图2、图3，图2是本实用新型的夹板式综带铰链机构一种部件局部侧视图，图3是本实用新型的夹板式综带铰链机构一种部件局部正视图，图中：4-综丝、15-多孔塑料注塑件、16-少孔塑料注塑件、6-综带紧固件、8-下综带布、9-下滚轮、17-注塑件15上小孔、18-注塑件15上孔、19-综带布上孔，结合图1，下夹板5由多孔注塑件15、少孔注塑件16组成，上夹板3在图2、图3中虽然没显示，同样由多孔注塑件15、少孔注塑件16组成，众多综丝4的头部穿过多孔注塑件15上的小孔17后与少孔注塑件16一起夹住下综带布8并由螺钉穿过多孔注塑件15上的孔18、综带布上的孔19、少孔注塑件16上的孔18紧固，将综丝4和上下综带布紧固在一起，从而克服了现有技术的综丝头部在设备运行中噪音大磨损快造成设备故障率高的缺陷，由于这种机构合理耐用，因此具有使用寿命长、噪音低、设备运行效率高的显著特点。