[实用新型]具有玻纤涤纶过滤基材的过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤材料及其装置领域，尤其涉及一种具有玻纤涤纶过滤基材的过滤器。 

背景技术

目前，烟气、粉尘治理用的过滤材料主要是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡，应用的较多的有聚苯硫醚(PPS)针刺毡、聚四氟乙烯(PTFE)纤维针刺毡、棉布针刺毡、玻璃纤维滤料。其中聚苯硫醚(PPS)针刺毡受材料性能限制，使用温度不超过1900C，且其耐氧化性能不好，不能适应高氧环境下进行过滤，另外聚苯硫醚(PPS)本身不具有拒水性，在低温运行，或高湿状态下很容易造成糊袋；PTFE针刺滤料具有拒水性好，耐氧化等优点，但其价格昂贵，对后处理设备要求很高，不适合一般企业使用；天然纤维如棉布针刺毡的耐高温性、耐腐性，耐磨性及拒水性等方面都很不理想；单纯的玻璃纤维滤料在耐折、耐磨及耐高风速性能上存在较大缺陷，且在运行过程中如有油滴等附着很容易导致滤袋失效。随着我国钢铁、水泥、化工、电厂、垃圾焚烧、筑路、冶金、粮食加工、电子、木材、烟草等行业的快速发展，高性能低成本过滤材料已成为市场的迫切需要。 

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐腐蚀，拒水性好，滤效高，使用寿命长、造价低的玻纤涤纶复合过滤基材的过滤器。 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有玻纤、涤纶复合过滤基材的过滤器，它包括框架、网体，所述网体的原材料为玻纤、涤纶复合基材，所述网体的基材由玻璃纤维和涤纶编织而成。 

本实用新型的一种实施方式是 

所述网体的基材是以玻璃纤维和涤纶为原料加捻成的玻纤涤纶线纺织而成的。 

所述玻纤、涤纶复合基材通过如下步骤取得 

a、对玻璃纤维进行浸润剂预处理；使经过合适的浸润剂处理过的玻纤能够与涤纶纤维具备良好的复合加工工艺性能。 

b、将涤纶进行拒水拒油整理剂预处理。拒水拒油整理剂是以纳米含氟高分子材料为主要成分的拒水拒油整理剂，适用于天然纤维、化学纤维，及混纺织物的三防整理。处理后的纤维具有优异的防水、防油、防污的效果。 

c、将经过拒水拒油整理的涤纶优质细旦丝，经梳棉机精梳成细条，再通过空气摩擦纺纱机制成高强低伸涤纶纱线。 

d、将经过处理过的无碱玻璃纤维与涤纶高强低伸纱线通过高速捻线机加捻，经张力装置引足张力后再经变频络纱机络纱成型。 

e、选取合适的织机，进行经纬交织。 

本实用的另一种实施方式 

所述网体的基材是分别以玻璃纤维线和涤纶线交叉编织而成的。 

将上一实施方式中的d步骤改为将经过处理过的无碱玻璃纤维线与涤纶高强低伸纱线交叉编织而成，省去上一实施方式中的e步骤，其余步骤不变。 

本实用新型的有益效果在于： 

1)耐高温，作业温度为280℃，瞬间使用温度为320℃； 

2)耐腐蚀、抗结露、粉尘剥离性好，清灰耗能低。 

3)拒水性好，不容易造成糊袋。 

4)耐折、耐磨性大大提高，使用寿命长 

5)滤效高，造价低。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图 

具体实施方式

实施例 

如图1所示，本实用新型提供了一种具有玻纤、涤纶复合过滤基材的过滤器，包括框架、网体，所述的网体原材料为玻纤涤纶复合基材，将无碱80支30股玻璃纤维进行浸润剂预处理；选用1D涤纶优质细旦丝，加入合理配比的拒水拒油整理剂和抗静电剂经充分混合，将处理过的涤纶优质细旦丝经梳棉机精梳成细条，再通过空气摩擦纺纱机制成高强低伸涤纶纱线，将经过处理过的无碱80支30股玻纤与经过处理过的涤纶高强低伸纱线通过高速捻线机加捻成150捻，经张力装置引足张力后再经变频络纱机络纱成型。选取合适的织机，进行经纬交织得玻纤与涤沦复合过滤基材。 

本实用新型一种具有玻纤、涤纶复合过滤基材的过滤器可是以平板状，也可以是圆柱形、半球形、管状等结构形式。