[实用新型]推拉式双螺杆挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料挤出机，特别是涉及一种推拉式双螺杆挤出机。

背景技术

目前，用于塑料造粒的单螺杆挤出机，其结构通常包括：机架，机架上设置有一根螺筒、以及由电机和减速机组成的动力装置，螺筒上设置有加热器，螺筒中设置有螺杆，螺杆的一端与减速机的输出轴相连接，减速机的输入轴与电机的输出轴相连接。上述挤出机的工作原理为：废旧塑料从喂料斗进入到螺筒中，然后在螺杆的推动下进行塑化和均化，最后挤出所需要的塑料粒子。上述结构的挤出机存在以下缺点：1、单螺杆挤出机工作时摩擦产生的热量较大，物料所受到的剪切也不均匀，输送能力能较小，挤出量较低，生产速度慢，效率低；2、物料在螺筒内停留时间短，混合不均匀，生产出的塑料粒品质较差；3、不能方便的安装和拆卸维修，更换螺杆及螺杆螺纹的组合方式较为麻烦，不能快速的清除螺纹元件上面及机筒内部的剩余物料，

实用新型内容

为了解决现有技术中单螺杆挤出机生产效率低，塑料造粒品质较差同时安装维修更换螺杆较为麻烦的问题，本实用新型提供了一种可节约生产成本，显著提高生产效率，易于维修更换的推拉式双螺杆挤出机。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种推拉式双螺杆挤出机，包括固定底座、滑动底座、电机、减速机、其特征在于：还包括螺筒和双螺杆，在固定底座上方一端设有空腔，在空腔内设有推拉导轨，且推拉导轨由液压系统控制直线运动，在固定底座上方另一端设有能够直线滑动的滑动底座，滑动底座与推拉导轨相连接；在空腔的上方设有电机与减速机，所述电机的输出轴与减速机的输入轴通过联轴器相连接，在滑动底座的上方设有螺筒，在螺筒中设有双螺杆，所述双螺杆的一端通过连接体与减速机输出轴相连接，在螺筒上设有喂料斗。

前述的一种推拉式双螺杆挤出机，其特征在于：所述固定底座上设有直线滑轨，所述滑动底座下设有直线滑道，所述直线滑轨与直线滑道相适配。

前述的一种推拉式双螺杆挤出机，其特征在于：在螺筒的外侧设有筒体护罩。

前述的一种推拉式双螺杆挤出机，其特征在于：所述螺筒的冷却方式为风冷或水冷。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用双螺杆方式，喂料特性较好，比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、反应和自洁功能。同时摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切也较为均匀、双螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、工作效率高，减少了企业的成本，另外物料在螺筒内停留时间长，混合均匀，生产出的塑料粒子品质较高。本实用新型滑动底座可以直线滑动，不进行生产时，可以将螺筒与减速机分离，这样便于螺筒内的螺杆进行更换，安装和维修更为方便。

附图说明

图1为本实用新型推拉式双螺杆挤出机推拉前状态示意图；

图2为本实用新型推拉式双螺杆挤出机推拉后状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。

如图1和2所示，推拉式双螺杆挤出机，包括固定底座1、滑动底座2、电机8、联轴器9、减速机10、螺筒12和双螺杆19，在固定底座1上方一端设有空腔7，在空腔7内设有推拉导轨6，且推拉导轨6与液压系统5相连接，液压系统5控制推拉导轨6做直线运动，在固定底座1上方另一端设有滑动底座2，在固定底座上设有直线滑轨4，在滑动底座2下设有直线滑道3，直线滑轨4与直线滑道3相适配，使得滑动底座2可沿直线滑轨4前后滑动。在空腔7的上方设有电机8与减速机10，所述电机8的输出轴16与减速机10的输入轴17通过联轴器9相连接，在滑动底座2的上方通过支撑14固定连接螺筒12，在螺筒12中设有双螺杆19，所述双螺杆19的一端通过连接体11与减速机10的输出轴18相连接，在螺筒12的外侧设有筒体护罩13，在螺筒12上设有喂料斗。所述螺筒12的冷却方式可以为风冷或水冷，在螺筒12下部设有进回水管15，用来冷却螺筒12。

工作时，将双螺杆19与减速机10的输出轴18相连接，启动电机8，通过减速机10减速，最终带动双螺杆19转动，从喂料斗向螺筒12内喂料，这样双螺杆19转动挤出材料。如果需要更换螺杆或维修时，控制液压系统5带动推拉导轨6向外直线运动，滑动底座2也会随之做直线滑动，这样双螺杆19与减速机10相分离，便于操作人员进行更换和维修。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。