[实用新型]风机叶片综合性能测试用叶片旋转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风机叶片综合性能的测试装置，特别是一种风机叶片综合性能测试用叶片旋转装置。

背景技术

为了保证风力发电机组的安全运行，对风力发电机组的叶片综合性能的检测就变得十分必要。在测试过程中需要对叶片进行翻转。现有技术中均采用人工方法对叶片进行翻转，由于叶片的重量大，形状不规则且长度很长，人工方法不仅会使测试过程变得繁琐，而且容易使被测叶片受损而让所测数据失去准确性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构合理、保证测试过程准确快捷的风机叶片综合性能测试用叶片旋转装置。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种风机叶片综合性能测试用叶片旋转装置，其特点是，它包括固定基座、蜗杆驱动系统、回转轴承和转子锁定盘；所述的回转轴承安装在固定基座上，所述的转子锁定盘与回转轴承固定连接，蜗杆驱动系统的动力输出端与回转轴承连接，转子锁定盘和固定基座上均设有螺孔。

本实用新型中所述的连接、安装、传动方式，均可以使用现有技术中公开的常规连接、安装、传动方式，只要能满足和实现本实用新型目的即可。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通以下的技术方案来进一步实现。以上所述的风机叶片综合性能测试用叶片旋转装置，其特点是，所述的固定基座由前后两层钢板组成，回转轴承安装在两层钢板之间，并通过螺栓将回转轴承固定在后层钢板上。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通以下的技术方案来进一步实现。以上所述的风机叶片综合性能测试用叶片旋转装置，其特点是，所述的蜗杆驱动系统的动力输出端穿过后层钢板与回转轴承通过齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型方便地实现了叶片角度的旋转，旋转时被测叶片不易受损；同时极大的减轻了回转轴承的设计与制造难度，简化了风力发电机组所用叶片综合性能的测试过程，节约了风机叶片的检测成本，使得不同规格风机叶片的规模化生产成为现实，测试过程便捷，测试结果直观性强、数据准确性高。

附图说明

图1为发明的一种结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。

实施例1，参照图1。一种风机叶片综合性能测试用叶片旋转装置，它包括固定基座3、蜗杆驱动系统5、回转轴承4和转子锁定盘2；所述的回转轴承4安装在固定基座3上，所述的转子锁定盘2与回转轴承4固定连接，蜗杆驱动系统5的动力输出端与回转轴承4连接，转子锁定盘2和固定基座3上均设有螺孔。

在测试时，可以通过螺栓、螺孔将待测叶片1固定在转子锁定盘2上，通过蜗杆驱动系统5驱动回转轴承4旋转，进而驱动叶片1不断地变换角度；在叶片1达到要求的角度后，再通过螺栓、螺孔将转子锁定盘2固定在固定基座3上。当用加载系统对叶片1进行加载、实现对叶片1综合性能的检测时，所加的载荷就全部通过固定用螺栓作用于固定基座3上，极大地减轻了回转轴承4所受的载荷。

实施例2。实施例1所述的风机叶片综合性能测试用叶片旋转装置中，所述的固定基座3由前后两层钢板组成，回转轴承4安装在两层钢板之间，并通过螺栓将回转轴承4固定在后层钢板上。

实施例3。实施例2所述的风机叶片综合性能测试用叶片旋转装置中，所述的蜗杆驱动系统5的动力输出端穿过后层钢板与回转轴承4通过齿轮啮合连接。