[实用新型]一种增压排气行星齿轮塑料挤出机

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种行星齿轮塑料挤出机，特别涉及一种增压排气行星齿轮塑料挤出机。

(二)背景技术

目前众知现有技术的行星齿轮塑料挤出机，是目前产量最高、塑化效果最好、物料在机内停留时间最短、产品质量极佳的塑料挤出机，是塑料挤出工序中的先进技术。然而这种挤出机的物料输送原理是45°螺旋角的斜齿轮轴向啮合过程的无压式输送，机头压力很低，不能直接装用模具。由于啮合过程中内齿轮筒齿根物料受挤压，内齿轮筒齿根不能开孔，开孔会将物料挤出，因而不具有排气功能。现有技术的行星齿轮塑料挤出机机头压力低，不能直接装用模具，也没有排气功能，不能排出多余的气体。现有技术的行星齿轮塑料挤出机虽然技术先进，目前也只能用于塑料片材的大量生产，尚不能用于型材、管材和造粒的生产，使得原理先进的塑料挤出技术的应用受到限制。

(三)发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种机头压力高且具有排气功能的增压排气行星齿轮塑料挤出机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种增压排气行星齿轮塑料挤出机，包括相连接的进料装置、压缩熔化装置和均化塑化装置，压缩熔化装置和均化塑化装置包括中心齿轮、行星齿轮和内齿轮筒，其特征是：均化塑化装置与一增压装置相连接，在压缩熔化装置与均化塑化装置之间安装有排气装置。

该增压排气行星齿轮塑料挤出机，增压装置包括由中心齿轮同轴驱动的齿轮泵主动齿轮和两个齿轮泵从动齿轮组成的并联双泵，对物料实施增压；排气装置包括排气腔、排气口和由中心齿轮同轴驱动的螺旋桨，螺旋桨将送来的物料打碎并向前推送，排气腔使空间增大，压力减低使气体容易挥发出来，排气口将气体排走。

本实用新型的有益效果是：该增压排气行星齿轮塑料挤出机，具有机头出料压力高和机内排气功能，应用范围扩大，能满足管材、型材和造粒等多用途生产的需要。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型增压排气行星齿轮塑料挤出机的结构示意图。

附图2为本实用新型的A-A剖视示意图。

附图3为本实用新型的B-B剖视示意图。

附图4为本实用新型的C-C剖视示意图。

图中，1中心齿轮，2行星齿轮，3内齿轮筒，4齿轮泵主动齿轮，5齿轮泵从动齿轮，6螺旋桨，7齿轮泵进料口，8齿轮泵出料口，9排气口，10排气空腔，11送料螺杆，L₁进料装置，L₂压缩熔化装置，L₃排气装置，L₄均化塑化装置，L₅增压装置。

(五)具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该增压排气行星齿轮塑料挤出机，包括相连接的进料装置L₁、压缩熔化装置L₂和均化塑化装置L₄，压缩熔化装置L₂和均化塑化装置L₄包括中心齿轮1、行星齿轮2和内齿轮筒3，其特征是：均化塑化装置L₄与一增压装置L₅相连接，在压缩熔化装置L₂与均化塑化装置L₄之间安装有排气装置L₃，增压装置L₅包括由中心齿轮1同轴驱动的齿轮泵主动齿轮4和两个齿轮泵从动齿轮5组成的并联双泵，排气装置L₃包括排气腔10、排气口9和由中心齿轮1同轴驱动的螺旋桨6。

该增压排气行星齿轮塑料挤出机，工作过程中，物料从进料装置L₁中由送料螺杆11送进压缩熔化装置L₂压缩熔化成熔体，然后进入排气装置L₃被打碎，由于排气装置L₃的排气腔10突然增大，气体在挥发，从排气口9排出。螺旋桨6将排完气体的物料推进到均化塑化装置L₄，将送来的物料充分均化塑化，并将已均化塑化的物料送到增压装置L₅的齿轮泵进料口7，经齿轮泵增压后从齿轮泵出料口8出来已是高压熔体流。