[实用新型]在线添加颗粒的无菌灌注系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无菌灌注系统，特别涉及一种在线添加颗粒的无菌灌注系统。

背景技术

在液相产品A中添加颗粒是目前市场的需要。现有的无菌灌注系统主要包括灌注和清洗两部分，如利乐公司的无菌包装技术。但目前还没有在液相产品A的生产灌注过程中加入颗粒的装置。其中，液相产品A可以是牛奶、果汁、豆奶、花色奶、饮料等各类液相食品，液相产品B可以是各类营养、风味液相产品，颗粒为固体。

因此，需要设计一个装置，能够在液相产品A的生产过程中注入颗粒。要求最终产品为无菌产品。

发明内容

本实用新型的目的在于在液相产品A中在线添加固体颗粒，并确保固液混合产品C的无菌状态。

本实用新型在线添加颗粒的无菌灌注系统，包括灌注系统，其特征在于：还包括在线添加颗粒系统。

所述灌注系统包括第一AP阀组和注入管，所述第一AP阀组和所述注入管相连通，所述在线添加颗粒系统包括第二AP阀组，所述第二AP阀组与所述注入管相连通。

本实用新型还包括在线清洗系统。

所述清洗系统包括外部清洗站和多个翻转管，所述翻转管可拆卸连通于所述灌注系统的管路中，并可实现翻转连通所述外部清洗站、所述灌注系统和所述在线添加颗粒系统，形成串联的清洗管路。

本实用新型在使用时，通过第一AP阀组向注入管内加入液相产品A的同时，通过第二AP阀组向注入管内加入液相产品B，液相产品A和液相产品B在注入管内充分混合，形成固液混合产品C，最终通过注入管注入到成型单元形成无菌包装成品。整个过程均需包装在无菌条件下完成。

附图说明

图1为本实用新型的工作原理示意图。

图2为本实用新型生产产品时的结构示意图。

图3是本实用新型清洗管路时的结构示意图。

图4是混合喷嘴的工作原理示意图。

附图标记如下：

A.液相产品A        26.连通管

B.液相产品B        31.注入管

C.固液混合产品C    32.无菌舱

11.第一AP阀组        33.成型单元

12.第一流量调节阀    41.灌注管

21.第二AP阀组        42.外部清洗站

22.第二流量调节阀    43.第一翻转管

23.流量传感器        44.第二翻转管

24.定量计量阀        45.第三翻转管

25.混合喷嘴          21B.第二AP阀组B阀

11B.第一AP阀组B阀    K.预杀菌温度

BF.蝴蝶阀

具体实施方式

液相产品B是液体的，当它遇到液相产品A时，该液相产品B会被迅速固化，形成固体颗粒。因此，在液相产品A的生产过程中加入液相产品B，利用两种产品的混合特性，就可在液相产品A内在线加入固体颗粒，从而在最终产品内形成含固体颗粒的无菌固液混合产品C。

如图1所示，本实用新型的原理为将液相产品A进行无菌输送的同时，对液相产品B进行无菌输送，液相产品A和液相产品B在无菌的环境中进行混合，形成带有固体颗粒的混合产品C，混合产品C被灌注到灭菌的包装材料中，形成无菌颗粒包装。

在输送和灌装过程中，要确保到达第一AP阀组11的液相产品A无菌，确保到达第二AP阀组21的液相产品B无菌，确保无菌的液相产品A和无菌的液相产品B在无菌的状态下，在混合喷嘴25处混合，并形成含固体颗粒的无菌固液混合产品C。在生产无菌固液混合产品C的过程中的各个环节进行灭菌，以达到灭菌状态。灭菌方法主要有用热空气灭菌或用双氧水灭菌。

如图2所示，本实用新型包括灌注系统、在线添加颗粒系统。本实用新型包括注入管31、第一AP阀组11(无菌产品阀组)和第二AP阀组21(无菌产品阀组)，第一AP阀组11通过第一流量调节阀12与注入管31相连通。第二AP阀组21与注入管31相连通。第二AP阀组21通过第二流量调节阀22与注入管31相连通。第二流量调节阀22与注入管31之间通过连通管26相连通。

连通管26上设置流量传感器23和定量计量阀24，在连通管26与注入管31的连接处，在连通管26的端部设置混合喷嘴25。混合喷嘴25同时与注入管31相连通。

第一AP阀组11用于向注入管31内加入液相产品A，而第二AP阀组21用于向注入管31内加入液相产品B，液相产品A和液相产品B在混合喷嘴25处交汇，在注入管31内形成颗粒，从而将颗粒注入到无菌固液混合产品C的成型单元33处的包装中。