[实用新型]振打质量和臂长可变的电除尘器振打装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电除尘器振打装置，尤其涉及振打质量和臂长可变的电除尘器振打装置。

背景技术

传统的电除尘器振打装置包括基座、锤头和锤臂，其中锤臂铰接在基座上，在锤臂的下部安装有所述锤头，且锤头质量和锤臂臂长在设计之初便确定好，一般都不可改变，这就使振打装置的振打质量和臂长不可变，进而无法提供可变的振打力。传统结构的振打装置使用场合十分广泛，目前主要运用在电除尘器上，电除尘器在实际运用过程中，常常需要振打装置提供可变的振打力，而传统振打装置的锤头质量和锤臂臂长在设计之初便确定好，只能提供一个特定的振打力，不能根据实际需要随意改变，极易造成振打力过大或过小，无法较好地满足电除尘器振打要求，为此，亟需解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种振打质量和臂长可变的电除尘器振打装置，以提供合适的振打力，较好地满足电除尘器振打要求。

本实用新型的技术方案如下：一种振打质量和臂长可变的电除尘器振打装置，包括基座、锤臂和锤头，其关键在于：在所述基座上设置心轴、电机、安装座和推动液压缸，其中基座上沿水平方向开有燕尾槽，安装座的后端安装在该燕尾槽中，并可在燕尾槽内滑动，且该安装座设置在所述推动液压缸右侧，安装座的左侧面与推动液压缸的活塞杆伸出端固定；在所述安装座上从左往右并排设置有至少3个振打单元，每个振打单元由曲臂轴、曲臂、从动齿轮、液压缸、安装板、锤臂和锤头构成，其中曲臂轴通过轴承支撑在安装座上，在曲臂轴上套装有所述曲臂和从动齿轮，在曲臂的下部铰接支耳，该支耳设置在安装板上端面，在安装板的下端面安装有所述液压缸，该液压缸的活塞杆伸出端设置有水平板，在水平板的两侧对称设置所述锤臂，该锤臂的中下部与水平板固定，在两锤臂间的下端安装所述锤头，以上各振打单元中从动齿轮的齿数相同，锤头的质量不同；所述心轴和电机设置在振打单元后方的基座上，其中心轴上套装有主动齿轮和从动带轮，主动齿轮与其中一个振打单元的从动齿轮啮合，从动带轮经皮带与主动带轮相连，该主动带轮套装在所述电机的输出端。

采用以上技术方案，本实用新型可根据实际情况调整振打质量和臂长，随意改变振打力，以使振打力比较合适，能较好地满足电除尘器振打要求，构思巧妙、结构简单、制作方便，不仅适用于电除尘器，而且可大范围推广到其他技术领域。

所述振打单元的数目为3个，其具体数目也看可根据实际情况做相应调整。

所述振打单元中锤头的质量从左往右依次增加或减少，以上结构便于操控本振打装置调整振打质量，改善本实用新型的使用性能。

在所述液压缸两侧的安装板上对称设置套筒，所述锤臂的上端伸入该套筒内，所述套筒对锤臂具有导向作用，可有效防止锤臂发生转动，从而进一步改善本实用新型的使用性能。

有益效果：本实用新型构思巧妙、结构简单、制作方便，可根据实际需要随意调整振打质量和臂长，以提供合适的振打力，较好地满足电除尘器振打要求，不仅适用于电除尘器，而且可大范围推广到其他技术领域。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为图1的斜视图。

图3为图1的右视图。

图4为图1中主动齿轮与从动齿轮啮合的结构示意图。

图5为图1中锤臂的结构示意图。

图6为本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1～5所示，一种振打质量和臂长可变的电除尘器振打装置，包括基座1、锤臂2、锤头3、心轴4、电机5、安装座6、推动液压缸7、曲臂轴8、曲臂9、从动齿轮10、液压缸11、安装板12、主动齿轮13和从动带轮14等部件，其中基座1上设置有心轴4、电机5、安装座6和推动液压缸7，在基座1上沿水平方向开有燕尾槽1a，安装座6的后端安装在该燕尾槽1a中，并可在燕尾槽1a内滑动，且该安装座6设置在所述推动液压缸7右侧，安装座6的左侧面与推动液压缸7的活塞杆伸出端固定。