[实用新型]折叠箱用铰链装置及折叠箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型刚性可折叠容器的部件，具体涉及一种折叠箱用部件，特别涉及一种折叠箱用铰链装置。

本实用新型还涉及采用了该铰链装置的折叠箱。

背景技术

台架式集装箱作为集装箱的一种，包括一个载货的底架，以及底架两端的端墙。端墙可折叠的台架式集装箱，简称折叠箱，满足常规集装箱一样的起吊、堆码和运输。空箱时，将端墙折叠到底架上，多个折叠箱联挂在一起，构成一个模块，所占空间小，而且码头吊装次数少，空箱运输、存放及码头吊装等成本低，折叠箱得到了越来越多客户的喜爱。

如图1和图2所示，折叠箱包括载货的底架1′，设置在底架1′两端的端墙2′，端墙2′通过铰链装置3′铰接到底架1′上；载货时，端墙2′直立，货物放置在底架1′上，可以同常规集装箱一样运输货物，同时满足运输和堆码的需要；空箱时，端墙2′通过铰链装置3′向箱内折叠到底架1′上，折叠后的折叠箱通过标准扭锁联挂起来，几个组成一个运输模块，具有所占空间小，而且码头吊装次数少，空箱运输、存放及码头吊装操作成本低等优点。

如图3和图4所示，现有技术的铰链装置3′包括内铰链32′、设置于内铰链32′外侧的外铰链31′、以及将外铰链31′和内铰链32′铰接并固定在一起的前销轴33′和后销轴34′，外铰链31′设置在底架1′的角端并与相应端的底角件11′(参见图1和图2)焊接在一起，而内铰链32′焊接在端墙2′的角柱21′(参见图1和图2)的底端。拔出前销轴33′，与内铰链32′相连接的端墙2′绕后销轴34′翻转到底架1′上，实现端墙2′的折叠操作。铰链装置3′还设置有联挂机构，联挂机构包括设置在外铰链31′顶部的L形角件311′，L形角件311′的顶面上设有一缺口，该缺口的宽度与标准起吊件顶孔的宽度一样，使得折叠箱折叠状态可以满足起吊、堆码和联挂要求；L形角件311′顶部缺口为内开放结构，以便于容纳其内的内铰链32′由直立状态向箱内翻转。其不足之处在于：(1)由于容纳内铰链的L形角件顶部缺口宽度同标准起吊件顶孔宽度一样，限制了内铰链厚度的增加，当端墙较重时，内铰链无法满足强度需要；(2)L形角件顶部起吊孔为内开放结构，相对标准起吊件顶孔封闭结构起吊强度不足，存在安全隐患；(3)目前随着车类货物运输越来越多，折叠箱端墙不仅要向箱内折叠降低整箱高度，还需要向箱外翻转成一装载坡道降低装卸成本成为一种趋势，然而L形角件顶部内开放的缺口的设置，使得端墙无法实现向箱外翻转，不适应未来折叠箱的发展趋势。

上面所述的折叠箱应用较广泛，其铰链装置中联挂机构设置在外铰链上，且与内铰链共用一个缺口位置，目前还有一种使用相对较少的铰链结构，其联挂机构设置在内铰链上。中国专利申请：CN200710026632.5，发明名称：一种用于可折叠集装箱的铰链，其提供了一种铰链装置，包括固定在集装箱底架上的外铰链、与角柱或端臂固定在一起的内铰链，将内铰链和外铰链枢接在一起的转轴以及锁定销，铰链装置上还设置有联挂机构，其设置在内铰链直立状态的外端面，内铰链折叠状态时，其联挂机构处于铰链装置的顶部，其内铰链厚度不受联挂机构尺寸限制，可以加厚满足不同集装箱端墙的强度需求，而且联挂缺口为一与标准起顶角孔相同，不存在起吊连接强度不足的问题，但是其端墙由于结构设计还是不可以实现双向翻转，无法适应目前车类运输对折叠箱的发展趋势。

发明内容

本实用新型的主要目的在于，针对现有技术的不足，提供一种折叠箱用铰链装置，在满足折叠状态起吊、堆码和联挂需要的同时，其活动铰链厚度还可以不受常规集装箱联挂机构的限制，以满足不同端墙的强度需要；另外，采用本实用新型的折叠箱用铰链装置，还可以方便地实现折叠箱的端墙向箱体内外两个相反方向翻转折叠的功能，解决了现有折叠箱不可以实现双向翻转的问题。

本实用新型的另一目的是提供一种折叠箱，其铰链装置在满足折叠状态起吊、堆码和联挂需要的同时，其活动铰链厚度还可以不受常规集装箱联挂机构的限制，以满足不同端墙的强度需要；另外，还可以方便地实现折叠箱的端墙向箱体内外两个相反方向翻转折叠的功能。

为实现上述主要目的，本实用新型采用的第一技术方案为：

一种折叠箱用铰链装置，包括一将折叠箱底架和端墙进行枢接的铰链机构，所述铰链机构的外侧设置有联挂机构，所述联挂机构包括一底部与所述底架固定连接的联挂固定座及该联挂固定座上方的具有起吊功能的起吊件。