[实用新型]压弯模具调节装置

说明书

技术领域

本实用新型属于高压电机条形线棒制作领域，特别是涉及一种压弯模具调节装置。

背景技术

目前，高压电机条形线棒因容量、电压等级、节距不同，需要在铁芯部位编花的换位长度不同，需要根据条形线棒的设计图纸尺寸要求对编花换位压弯长度进行调节，需要调整编花压弯模的位置。现有技术中，操作者按照编花压弯模的长×宽的工装尺寸设计制作了专用工作台，用于放置编花压弯模。在压制条形线棒时，将一端压弯模固定在工作台上，另一端压弯模由操作者人工推拉的方式进行长度方向距离的调整，并按设计图纸尺寸调节完毕后，再将压弯模与工作台点焊牢固，进行试压弯实验，观察中心节距是否符合设计要求，这样操作费时费力，操作人员的劳动强度大，且生产效率低下，影响了产品生产周期。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种压弯模具调节装置，本装置调节简便，定位方式灵活，可有减轻操作人员的劳动强度。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种压弯模具调节装置，包括工作台，其特征是：固定压弯模具固定于工作台上，工作台上通过导轨设有移动压弯模具，移动压弯模具上固装有定位块，移动压弯模具与安装在工作台上的丝杠丝母机构相连接。

本实用新型还可以采用如下技术方案：所述工作台上的导轨为长孔，螺栓穿在长孔中，定位块通过螺母和螺栓紧固于工作台上。

所述固定压弯模具和移动压弯模具均包括有液压缸和压弯模。

所述丝杠丝母机构中的丝母与护套板固装，护套板通过螺栓紧固在工作台上，丝杠通过开口销与安装在移动压弯模具的压弯模一侧的推动压块上所固装的套筒相连。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型采用了以上技术方案后，用螺栓螺母的方式对移动压弯模具进行紧固，同时通过丝杠丝母机构带动移动压弯模具水平移动，采用旋转丝杠机械式操作替代了操作者手动推拉移动压弯模具的繁重体力劳动，进而减轻操作者的劳动强度，提高了工作效率，降低了制作成本，使不同产品的条形线棒压弯加工更加简洁、实用，并可保证线棒的压弯质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的俯视图。

图中：1、液压缸；2、工作台；3、推动压块；4、套筒；5、开口销；6、丝杠；7、丝母；8、压弯模；9、长孔；10、定位块；11、螺栓；12、螺母；13、护套板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参阅图1至图2，一种压弯模具调节装置，包括工作台2，固定压弯模具固定于工作台上，工作台2上通过导轨设有移动压弯模具，移动压弯模具上固装有定位块10，移动压弯模具与安装在工作台2上的丝杠丝母机构相连接。工作台2上的导轨为长孔9，螺栓11穿在长孔中，定位块10通过螺母12和螺栓11固定于工作台2上。固定压弯模具和移动压弯模具均包括有液压缸1和压弯模8。丝杠丝母机构中的丝母7与护套板13固装，护套板通过螺栓11紧固在工作台2上，丝杠6通过开口销5与安装在移动压弯模具的压弯模8一侧的推动压块3上所固装的套筒4相连。

本实用新型的动作原理为：首先松开与长孔9连接的移动压弯模具的定位块10上的螺栓、螺母夹紧装置，根据条形线棒设计图纸中的每根导线两个换位中心长度尺寸，旋转丝杠6，带动移动压弯模具水平移动，然后用钢板尺校正设计长度尺寸，待符合设计图纸尺寸后，将定位块10上的螺栓11、螺母12夹紧，在进行首件导线排线、试压、编花，观察编花后中心节距是否与其他节距设计尺寸一致，直到符合设计图纸尺寸为止。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。