[实用新型]大表面积铝型材边框

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能光伏电池组件铝型材边框，尤其是一种大表面积铝型材边框。

背景技术

在太阳能光伏产业中，太阳能光伏电池组件的边框常规采用铝型材边框，常规的太阳能电池组件铝型材边框的高度在40mm以上，材料浪费，不够稳固。铝型材边框外表面为平面，表面积不够大，不易散热，太阳能光伏组件安装固定时，铝型材边框与龙骨连接的部位是一个厚度为2mm左右的平面，不利于散热。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种大表面积铝型材边框，铝型材边框的外表面积较大，利于散热，而且铝型材边框的整体结构较稳固。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大表面积铝型材边框，具有边框本体，边框本体分为第一上边框、位于第一上边框下方的第二上边框、位于边框本体底部的下边框、竖直边框以及与下边框连接的龙骨连接边框，竖直边框连接在第一上边框与下边框之间，所述的竖直边框外表面和/或下边框外表面开有一道以上细槽。

进一步地，所述的细槽为弧形细槽。这样，增加了铝型材边框的外表面积，利于散热。

进一步地，所述的龙骨连接边框为波浪形边框，既增加了龙骨连接边框的连接强度，又增大了边框的外表面积，利于散热。

进一步地，所述的边框本体的高度为25～35mm。

进一步地，所述的边框本体的高度为30mm。

进一步地，所述的第二上边框和下边框之间设有加强筋。

具体地，所述的加强筋竖直设置且数量为2根，在加强筋之间设置螺钉连接孔。

具体地，所述的加强筋竖直设置且数量为2根，内侧的加强筋和竖直边框之间的间隙形成用于角码固定的角码连接孔。

设置的加强筋增加了铝型材边框整体的结构强度，不易变形，因此也增加了安装在铝型材边框上的光伏组件的整体强度。

进一步地，所述的大表面积铝型材边框外表面具有氧化处理层，实现颜色多样化，提高了整个光伏组件的美观性，给客户多种选择。

本实用新型的有益效果是：综上所述，本实用新型的铝型材边框的高度变小，铝型材边框的成本并不增加，还节省了包装和物流的成本，铝型材边框整体的外表面积增加，使得安装在铝型材边框上的光伏组件的散热效率提高，进而提高了整个光伏组件的发电效率，铝型材边框还具有加强筋，使得铝型材边框的整体结构较稳固，也提高了整个光伏组件的结构强度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型第一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型第二个实施例的结构示意图；

图3是本实用新型第一个实施例的安装示意图；

图4是本实用新型第二个实施例的安装示意图；

其中：1.第一上边框，2.第二上边框，3.下边框，4.竖直边框，5.龙骨连接边框，6.加强筋，7.螺钉连接孔，8.角码连接孔，9.光伏电池层压件，10.螺栓，11.龙骨，12.垫片，13.螺母。

具体实施方式

如图1图2所示的大表面积铝型材边框，具有边框本体，边框本体的高度为30mm。边框本体分为第一上边框1、第二上边框2、下边框3、竖直边框4以及龙骨连接边框5，竖直边框4连接在第一上边框1与下边框3之间，第一上边框1与第二上边框2上下放置，第一上边框1、第二上边框2及竖直边框4形成C形槽口。竖直边框4外表面和下边框3外表面开有多道弧形细槽。龙骨连接边框5与下边框3固定连接，龙骨连接边框5为波浪形边框，其横截面为波浪形。铝型材边框外表面具有氧化处理层。

本实用新型的第一个实施例，如图1所示，第二上边框2和下边框3之间设有2根竖直设置的加强筋6。2根加强筋6之间设置用于螺钉固定的螺钉连接孔7。

本实用新型的第二个实施例，如图2所示，第二上边框2和下边框3之间设有2根竖直设置的加强筋6。内侧的加强筋6和竖直边框4之间的间隙形成用于角码固定的角码连接孔8。

本实用新型与光伏组件安装时，如图3图4所示，第一上边框1、第二上边框2及竖直边框3形成的C形槽口内安装光伏电池层压件9，龙骨连接边框5与下方的龙骨11连接，龙骨连接边框5与龙骨11通过螺栓10、垫片12及螺母13固定。

综上所述，竖直边框4外表面和下边框3外表面开有多道弧形细槽，龙骨连接边框5为波浪形边框，使得铝型材边框整体的外表面积增加，因此，安装在铝型材边框上的光伏组件的散热效率提高，铝型材边框还具有加强筋6，使得铝型材边框的整体结构较稳固，也提高了整个光伏组件的结构强度。