[实用新型]无缝钢管三辊斜轧定径设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种三辊斜轧定径设备，尤其涉及一种无缝钢管三辊斜轧定径设备。 

背景技术

目前我国无缝钢管热轧定径采用两辊或三辊式纵轧定径设备，两辊定径通常由7-14个机架组成，三辊纵轧定径通常由12-24机架组成，每条无缝钢管生产线每种规格都是单独的一套模具，互换性差，也就是说一组机架只能生产一种规格的无缝钢管，那么生产无缝钢管规格比较多的话就需要非常多的机架，这样设备投资大，生产成本高，而且定径精度不够，两辊或三辊式纵轧定径设备也不易生产φ70以下的无缝钢管，φ70以下的无缝钢管目前基本采用穿拔工艺。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种无缝钢管三辊斜轧定径设备，该三辊斜轧定径设备只需一组轧辊就能够对多种规格的无缝钢管进行定径，节约了投资成本，提高了定径精度。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：无缝钢管三辊斜轧定径设备，包括空心框架；所述无缝钢管三辊斜轧定径设备还包括三个均由动力装置驱动的锥台形的轧辊，所述每一个轧辊均通过一个轧辊支座固定安装于所述空心框架上并位于所述空心框架的空心孔内，所述三个轧辊互成120°均匀分布，所述每一个轧辊的轴线与所述无缝钢管的行进方向均具有一个相同的偏斜角；所述每一个轧辊支座与空心框架之间安装有用于调节所述轧辊径向伸入量的径向调节装置。 

具体的，所述的径向调节装置包括：调节丝杠，所述调节丝杠一端转动安装在所述轧辊支座上且设有顶靠所述轧辊支座的上表面的顶靠部，另一端滑动穿出所述空心框架的框边；固定套，所述固定套固定于所述空心框架的框边上 且与所述调节丝杠的伸出端螺纹连接；用于定位锁紧所述轧辊支座的定位锁紧装置，所述定位锁紧装置安装于所述轧辊支座与空心框架之间。 

具体的，所述定位锁紧装置包括至少两个螺套，所述螺套分别固定于所述空心框架的前端面和后端面上；与所述螺套数量匹配的锁紧丝杠，所述锁紧丝杠与所述螺套螺纹连接；定位沉孔，所述定位沉孔设置于所述轧辊支座上表面，所述定位沉孔位置与所述锁紧丝杠适配。 

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于所述无缝钢管三辊斜轧定径设备还包括三个均由动力装置驱动的锥台形的轧辊，所述每一个轧辊均通过一个轧辊支座固定安装于所述空心框架上并位于所述空心框架的空心孔内，所述三个轧辊互成120°均匀分布，所述每一个轧辊的轴线与所述无缝钢管的行进方向均具有一个相同的偏斜角；所述每一个轧辊支座与空心框架之间安装有用于调节所述轧辊径向伸入量的径向调节装置，因此，三个轧辊成锥台形就便于无缝钢管的咬入，也实现了钢管外径渐变的过程，无缝钢管在进入到轧制区时，由于所述每一个轧辊的轴线与所述无缝钢管的行进方向均具有一个相同的偏斜角，因而轧辊转动时就能够既带动无缝钢管旋转，又带动无缝钢管轴向前进，三个轧辊三个方向同时均匀的对无缝钢管进行轧制，无缝钢管所受的轧制力均匀，有利于金属塑性变形，轧制精度高，壁厚均匀，通过径向调节装置的调节作用就可以调整三个轧辊的径向伸入量从而就可以适应各类规格的无缝钢管的轧制要求，当然也就能够实现φ70以下的钢管轧制定径，该三辊斜轧定径设备只需一组轧辊就能够对多种规格的无缝钢管进行定径，节约了投资成本，也提高了定径精度。 

具体的，所述的径向调节装置包括：调节丝杠，所述调节丝杠一端转动安装在所述轧辊支座上且设有顶靠所述轧辊支座的上表面的顶靠部，另一端滑动穿出所述空心框架的框边；固定套，所述固定套固定于所述空心框架的框边上且与所述调节丝杠的伸出端螺纹连接；用于定位锁紧所述轧辊支座的定位锁紧装置，所述定位锁紧装置安装于所述轧辊支座与空心框架之间，因此，通过拧动调节丝杠，调节丝杠就相对于固定套向下运动，而调节丝杠的顶靠部就顶着轧辊支座上表面，推动轧辊支座径向运动，从而达到了调节轧辊径向伸入量的目的，而调节完后利用定位锁紧装置对轧辊支座进行定位锁紧，保证轧辊固定不动，从而保证了定径的精度。

具体的，所述定位锁紧装置包括至少两个螺套，所述螺套分别固定于所述空心框架的前端面和后端面上；与所述螺套数量匹配的锁紧丝杠，所述锁紧丝杠与所述螺套螺纹连接；定位沉孔，所述定位沉孔设置于所述轧辊支座上表面，所述定位沉孔位置与所述锁紧丝杠适配，因此，当轧辊径向调节完成后，通过调节锁紧丝杠，锁紧丝杠相对螺套轴向运动，锁紧丝杠的顶端顶入到定位沉孔内，也就可以防止轧辊支座转动和晃动，就保证了定径的精度。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型实施例的结构剖视图；