[实用新型]一种多层金属复合带轧机的压辊机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多层金属复合带材的加工机械，具体是指一种多层金属复合带轧机的压辊机构。

背景技术

目前市场上的金属材料多层复合工艺的轧制是用的是平直工作轧辊，或带点锥度工作轧辊，其轧制复合出来的复合产品金属带，存在几个质量问题，1、边部经常裂边。2、边部经常分层复合不牢固，3、端面厚薄相差大(金属带的边部与中间)。也就是说中间厚边上薄。再经加上成品难度很大，始终消差不了端面差所以对产品带来的质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供能够解决传统多层金属复合带轧机所加工的多层金属复合带两边不实、且出现分层裂边、端面差的缺陷的多层金属复合带轧机的压辊机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括有左右相对设置的左安装座和右安装座，所述的左安装座和右安装座之间可转动地间隔平行设置有上工作压辊和下工作压辊，所述的上工作压辊和下工作压辊中任一根上或者两根同时设置有至少一段环形工作凹槽，该环形工作凹槽包括有中心的截面为矩形状的中心段环形工作凹槽以及对称设置在中心段环形工作凹槽两侧且凹槽深度线性递增且截面为直角梯形的两段边侧段环形工作凹槽。通过本设置，金属复合材料进入环形工作凹槽内，转动上工作压辊和下工作压辊进行轧制时，金属复合材料不会在环形工作凹槽内向左右两侧延伸，而是会随着上工作压辊和下工作压辊的转动前后轧制延伸，使得金属复合材料两边受到的压力与中间相等，因此两边不会分层，也因左右没有延伸而不会出现裂边现象。提高了多层金属复合带的轧制质量。

进一步设置是所述的左安装座和右安装座之间相对于上工作压辊的上方以及下工作压辊的下方可转动地平行贴邻设置有上支撑棍和下支撑辊。通过本设置上支撑棍和下支撑辊分别对上工作压辊以及下工作压辊进行平行支撑，保持其平行度。

进一步设置是上工作压辊和下工作压辊还联接设置有用于与工作电机联动的连轴管。通过本设置，便于上工作压辊和下工作压辊与多层金属复合带轧机的工作电机联动。

进一步设置是所述的环形工作凹槽设置于下工作压辊的中心段位置。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。

附图说明

图1本实用新型具体实施方式结构示意图；

具体实施方式

如图1所示的本实用新型的具体实施方式，包括有左右相对设置的左安装座11和右安装座12，所述的左安装座11和右安装座12之间可转动地间隔平行设置有上工作压辊21和下工作压辊22，所述的上工作压辊21和下工作压辊22中任一根上或者两根同时设置有至少一段环形工作凹槽3，本实施例所述的环形工作凹槽3设置于下工作压辊22的中心段位置，当然本实用新型所述的环形工作凹槽3亦可设置于上工作压辊21的上，或者上工作压辊21和下工作压辊22上同时皆设置亦可，本实施例该环形工作凹槽3包括有中心的截面为矩形状的中心段环形工作凹槽31以及对称设置在中心段环形工作凹槽31两侧且凹槽深度朝两侧线性递增且截面为直角梯形的两段边侧段环形工作凹槽32。本实用新型，金属复合材料进入环形工作凹槽3内，转动上工作压辊21和下工作压辊22进行轧制时，金属复合材料不会在环形工作凹槽3内向左右两侧延伸，而是会随着上工作压辊21和下工作压辊22的转动前后轧制延伸，使得金属复合材料两边受到的压力与中间相等，因此两边不会分层，也因左右没有延伸而不会出现裂边现象。提高了多层金属复合带的轧制质量。

另外，本实施例是所述的左安装座11和右安装座12之间相对于上工作压辊21的上方以及下工作压辊22的下方可转动地平行贴邻设置有上支撑棍41和下支撑辊42，上支撑棍41和下支撑辊42分别对上工作压辊21以及下工作压辊22进行平行支撑，保持其平行度。

另外，上工作压辊21和下工作压辊22还联接设置有用于与工作电机联动的连轴管51、52，用于上工作压辊21和下工作压辊22与多层金属复合带轧机的工作电机(图未示出)联动。