[实用新型]盘管搅拌式干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沸腾干燥机，特别涉及一种盘管搅拌式干燥机。

技术背景

沸腾干燥机一般用于湿粉状物料的干燥，利用空气经热交换器加热后，形成热风经布风板分配进入主机，湿物料从加料器进入干燥机，由于风压的作用，物料在干燥机内形成沸腾流化状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干。沸腾干燥机干燥效率高，强度大，但是由于湿粉状物料容易结块，容易造成沸腾干燥机内干燥不均匀，物料容易粘附在干燥室内，产生沟流和死床现象，影响干燥效率和产品质量。

中国专利局2009年9月9日公告了CN201306913Y号专利，名称为多功能沸腾抄料器，该装置包括有左、右搅拌动力装置，其特征是：左、右搅拌动力装置分别驱动连接左、右搅拌轴的一端，两搅拌轴的相对端装于中间支承装置中；且在两搅拌轴上通过支承杆还装有若干翻抄叶片；该装置用于解决原有干燥机组工作中死床，吹穿、沟流、床面丘叠不平等问题，主要应用于肽黄金专用干燥机组中，也可以适用于其它粘性物料干燥机组中。该装置的搅拌轴在干燥机内水平安装，搅拌叶片绕搅拌轴转动，搅拌范围小，搅拌效果也不好。

发明内容

本实用新型的目的在于解决干燥机内湿粉状物料容易结块，容易造成沸腾干燥机内干燥不均匀，物料容易粘附在干燥室内的问题，提供一种能对干燥机内物料进行搅拌加热的盘管搅拌式干燥机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种盘管搅拌式干燥机，包括一个干燥容器，干燥容器中部水平设置有布风板，布风板下方为热风室，布风板上方为干燥室，干燥容器中心设有竖直的转轴，转轴贯穿热风室，转轴下端伸出热风室下底板，转轴上端穿过布风板伸入干燥室，转轴位于干燥室的一端连有两根横管，两根横管上下设置，两根横管之间设有若干螺旋型的盘管，各盘管螺旋轴线均与转轴轴线重合。物料干燥过程中，转轴带动盘管转动，对物料进行搅拌，使物料不易结块，干燥效果更为均匀；盘管呈螺旋形，在干燥室内分布范围广，搅拌效果好，且搅拌时候能对物料产生向上的作用力，使物料更易在热风中“沸腾”，同时螺旋形的盘管之间有间隙供热风通过，不会对热风造成阻挡，且盘管内部有热介质循环，搅拌过程中物料接触盘管外壁进行干燥，热风和盘管内的热介质形成双重干燥效果，干燥效率高，干燥效果更为均匀。

作为优选，两根横管水平设置并互相平行。方便加工，盘管的安装也更为简便。

作为优选，转轴包括中心轴和夹套，中心轴为上端封闭的空心轴，横管与盘管均为中空结构，中心轴与上侧横管连通，上下两根横管分别与盘管上下端连通，夹套包夹在中心轴的外侧，夹套下端伸出热风室下底板，夹套与中心轴外壁之间形成上端封闭的环形管道，下侧横管与环形管道连通。热介质的循环管道路线为：空心的中心轴、上侧横管、盘管、下侧横管、夹套与中心轴之间的环形管道，该管道路线可以逆向循环。同时中心轴以及环形管道的上端封闭，循环管道均与干燥室隔离，热介质不会流动到干燥室内，则热介质仅有热量要求而没有清洁度、适度等其它要求，可以选用水蒸气等廉价热介质。

作为优选，中心轴下端设有热介质进口，环形管道下端设有热介质出口。热介质的进口和出口可以互相调换。

作为优选，多组盘管之间管径相同、螺旋节距相同、螺旋方向相同、螺旋半径等差增大。每组盘管由两个结构相同、相位相差180度的螺旋管构成，多组盘管同轴排列形成螺旋面，旋转时该螺旋面对物料进行搅拌，多组盘管在干燥室内立体分布，对物料进行全方位的搅拌和干燥，搅拌效果好。

作为优选，两根横管的外端设有刮板，刮板同时与两根横管的外端相连，刮板外侧与干燥室的内壁贴合。转动时将粘附在干燥室内壁上的物料刮下并打散，防止粘壁，提高干燥效率和干燥效果。

作为优选，下侧横管的下部均匀设有若干竖直向下的刮片，刮片底端与布风板上表面相配合。布风板上均分分布有布风孔，刮片随横管转动时可以将布风板布风孔之间的物料打散并搅动，使物料不易堆积。

作为优选，每组螺旋形盘管上均设有竖直方向的加强筋。其加强作用，防止螺旋形盘管变形。

作为优选，转轴与横管连接点的上侧设有轴承，轴承安装在轴承座上，轴承座通过水平支撑架安装在干燥室的内壁上。转轴上端设有轴承，转轴在转动时上端获得支撑，不易产生摆动。

作为优选，转轴伸出热风室的下端设有轴承和传动轮。转轴下端为动力输入端，下端轴承提供支撑。

作为优选，转轴与布风板之间、转轴与热风室下底板之间密封。转轴与布风板之间密封，防止物料落入热风室，转轴与热风室下底板之间密封，防止热风漏出。