[实用新型]煤矿风机变频控制节能装置

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种风机控装置，尤其涉及一种煤矿风机控制装置。

背景技术：众所周知，按照有关安全规程的要求，必须在煤矿的出风口处设置用于吸风的工作风机和备用风机。目前，工作风机、备用风机都是分别通过自耦降压启动器直接与电源连接，由于在风机与电源之间没有设置电源转换装置，因此主要存在以下缺陷：

1)当停电而需切换电源时，必须首先将连接在风机与常用电源之间的导线脱开后才能转接到备用电源上，不仅操作麻烦，而且停机时间长；

2)当需要反向进风时，同样也必须首先将连接在风机与电源之间的导线脱开后才能实现导线换相，反向进风操作时间较长；

3)由于没有设置变频调速装置，风机的转速不可调节，因此电机转速高、耗电量大、风机磨损严重。

发明内容：针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种电源切换方便、反风进风迅速、耗电少的煤矿风机变频控制节能装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它包括工作风机和备用风机；工作风机和备用风机的两极电机各自通过变频器分别与电源转换开关连接，各电源转换开关分别通过常用电源器和备用电源器各自与常用电源和备用电源连接。

工作风机的两极电机与变频器之间、备用风机的两极电机与变频器之间均接有热传感继电器；常用电源器与常用电源之间、备用电源器与备用电源之间均接有第一断路器，热传感继电器与变频器之间接有第二断路器。

与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，因此具有以下优点：

1)由于采用了电源转换开关，因此不必将导线与电源脱开即可实现自动或手动切换，操作简单方便，停机时间短，保证了巷道的通风安全；

2)由于设置了变频器和热传感继电器，因此不必将导线与电源脱开即可通过转向开关实现换相、实现风机反转，大大缩短了反向进风所需的时间，有效地阻止了巷道火势的扩散；

3)由于采用了变频器，因此不仅能够根据需要降低风机的转速，从而减少用电消耗，而且还可利用变频器的调速功能来实现风机软启动，使风机免受大电流冲击，延长了风机的使用寿命；

4)采用变频器控制风机的两极电机，从而扩展了变频器的使用范围。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：常用电源1 备用电源2 第一断路器3 备用电源器4电源转换开关5 变频器6 第二断路器7 热传感继电器8 备用风机9 工作风机10 转向开关11

具体实施方式：下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示：工作风机10的两极电机通过变频器6与电源转换开关5的输出端连接，备用风机9的两极电机通过另一个变频器6与另一个电源转换开关5的输出端连接；各电源转换开关5的输入端各自通过常用电源器12与常用电源1连接，各电源转换开关5的另一个输入端各自通过备用电源器4与备用电源2连接；工作风机10和备用风机9为轴流对旋式风机。为了能够及时发现巷道火情，在工作风机10的两极电机与变频器6之间、以及在备用风机9的两极电机与变频器6之间均接有热传感继电器8。为了保护变频器6，在常用电源器12与常用电源1之间、以及备用电源器4与备用电源2之间均设有第一断路器3；为了保护风机的电机，在热传感继电器8与变频器6之间设有第二断路器7。为了使用方便，变频器6上设有转向开关11，将该转向开关拨到对应的挡位即可使工作风机10或备用风机9实现正转、反转或停止。