[实用新型]环空静液压封隔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田开发技术领域，特别涉及油气井地层测试、开采等作业时，使用的一种封隔油套环形空间的专用工具。

背景技术

●中华人民共和国行业标准SY/T5625-93中的静液压封隔器是利用自身大气密封腔与油管内静液柱之间的压差实现座封。

●华北石油管理局第五采油厂郑西平等设计开发的“静液压油井封隔器”(专利号：94231940.0)。主要由中心管和胶筒等构成，其胶筒上、下方分别具有上、下活塞，在上活塞上方和下活塞下方均具有密闭的气室，下活塞下端联接有爪钩，钢套体上安装有锁套。该封隔器利用油套环空中的静液压力使其座封。

●大庆石油管理局李树菊等设计开发的“静液压可洗井封隔器”(专利号：200320124739.0)。其结构为：上接头内开有凹槽，凹槽内置有3～6个压柱及压簧，上联接套与中心管之间的压柱下面置有洗井活塞，下联接套与中心管之间依次置有坐封活塞及带台阶的锁紧套，锁紧套与中心管之间依次置有通过解封销钉固定在中心管上的解封环、锁紧环及凡尔体。

●大庆油田有限责任公司王凤山等设计开发的“一种新型静液压压缩式可洗井配水封隔器”专利号：02289780.1，属于一种用于油田集成式分层配水的集成式配水封隔器。它解决了集成式分层注水坐封封隔器需要投堵塞器憋压，坐封后打捞堵塞器，工序多、地面设备要求高、影响施工成功率和效率低等问题。它的坐封机构上设置了一个可压缩的常压空气腔，封隔器中心管设有两组注水孔，可实现封隔器和配水器一体化。具有减少使用一次地面泵车及一次打捞车，节约费用，提高施工效率等优点。

在水平井地层测试研究过程中，由于地层测试本身的特殊要求，油管内需要造负压，不能采用油管液压座封方式；另外，考虑到水平井井身结构和轨迹的特殊性，不能采用旋转、加重座封方式；现有的提放管柱、旋转管柱、油管液压、自封、下工具等方式座封的封隔器很难实现在水平段地层测试时座封，只有环空液压封隔器才可满足需求。而上述四种封隔器虽然是利用静液压力使其座封，但在结构上存在根本上的区别，也没有防遇阻碰撞座封设计，在水平井造斜段下放时，容易中途座封。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种环空静液压封隔器，利用自身大气密封腔与油套环空静液柱之间的压差，实现水平井地层测试时封隔油套环空座封。针对水平井地层测试时对封隔器的特殊要求，利用封隔器自身大气密封腔与油套环空静液柱之间的压差实现座封；防止遇阻碰撞座封发生。

本实用新型采用的技术方案是：环空静液压封隔器，主要由上接头、解封剪钉、转换接头、内中心管、锁环、外筒、倒齿扣本体、外中心管、内外中心管锁块、座封剪钉、防碰撞座封活塞、防碰撞座封锁块、大气密封腔体、胶筒上挡环、下中心管、胶筒中心管、隔环、胶筒、胶筒下挡环、卡瓦上锥体、卡瓦套、卡瓦牙、弹簧、固定压环和卡瓦下锥体接头组成；其特征在于：

上接头下端的内螺纹与空心圆柱形内中心管的上端外螺纹联接。转换接头上端套在上接头下端外壁上。在上接头下端外壁上有销钉槽，在转换接头上有销钉孔，解封剪钉固定在空心圆柱体转换接头的销钉孔内，解封剪钉下端作用在上接头的销钉槽内，解封剪钉将转换接头与上接头固定。转换接头下端内壁套在内中心管的外壁上。

开口圆锁环放置在空心圆柱体外筒上端的内壁环形槽内，锁环与空心圆柱体倒齿扣本体上端的外倒齿扣联接。外筒有两个进液孔并均匀分布有两排共16个坐封剪钉孔；倒齿扣本体上端的内螺纹与转换接头下端的外螺纹联接；内中心管外壁上套有外中心管，内中心管外壁上有凸台撑开空心圆柱体外中心管上端的分瓣，使分瓣上的外螺纹与倒齿扣本体下部内壁上的内螺纹联接。外筒下端的内螺纹与空心圆柱体大气密封腔体上端的外螺纹联接。在倒齿扣本体下端与外筒内壁之间有一个环形防碰撞座封活塞。在防碰撞座封活塞外壁上有销钉槽，16个座封剪钉穿过外筒的销钉孔，座封剪钉的下端作用在销钉槽内，将外筒与防碰撞座封活塞固定。防碰撞座封活塞的上端在外筒与倒齿扣本体下端外壁之间的环形空间内。防碰撞座封活塞下部内壁上的凸台压在防碰撞座封锁块的外端面上，圆环形防碰撞座封锁块穿过大气密封腔体上端的锁块孔，防碰撞座封锁块端部作用在外中心管的环形锁块槽内，外中心管与大气密封腔体固定。大气密封腔体的上端压在内外中心管锁块外端面上，圆弧形内外中心管锁块穿过外中心管的锁块孔，内外中心管锁块的内端部作用在内中心管上的锁块环槽内，将内中心管与外中心管固定。