[实用新型]一种夹趾拖鞋

说明书

技术领域

本实用新型涉及鞋子，尤其是涉及一种夹趾拖鞋。

背景技术

夹趾拖鞋一般通过在由柔性材料制成的鞋底上打孔，再在孔内固定上模压的带进行组装。带由两个延长件以一定角度相连接形成。两个延长件相邻接的地方有个球形柄，在两个延长件的另一端分别有一个球形柄。这些球形柄被推入孔内以形成夹趾拖鞋。

穿夹趾拖鞋时，穿戴者的脚放在带和鞋底之间，通过带将脚固定在鞋底上。当穿戴者行走时，带会被沿鞋底所在平面的任一方向用力拉扯，也可能是沿着垂直于鞋底所在平面，从而从鞋底中被拉出。

简而言之，球形柄可能会从孔中脱出，从而使带从鞋底中掉出来。

因此有必要提供一种带与鞋底之间更加安全牢固连接的夹趾拖鞋。

实用新型内容

本实用新型一方面提供了一种夹趾拖鞋，包括：具有外底面和内底面的鞋底，所述鞋底由带气孔的弹性泡沫材料制成；所述鞋底包括通孔；所述外底面上设置有凹部，每个所述凹部的位置与所述通孔的位置对应，每个所述凹部作为带的球形柄的支撑架；所述带包括牢固的设置在所述通孔内、以将所述带固定在所述外底面上的球形柄；构成所述凹部侧壁的所述泡沫材料被高温加压，所述泡沫材料被压缩，所述气孔中的气体被释放出来；其中，相对于所述鞋底的其余部分来说，每个所述凹部的侧壁弹性减少。

另一方面，本实用新型还提供了一种制造夹趾拖鞋的方法，包括以下步骤：采用具有气孔的弹性泡沫材料制造具有内底面和外底面的鞋底；制造具有至少一个球形柄的带子；在所述鞋底上冲切至少一个通孔，以让所述至少一个球形柄穿过；加压烧结所述至少一个通孔，以在所述外鞋底上与所述至少一个通孔相对应形成至少一个凹部；将所述至少一个球形柄插入各自的通孔内，其中，所述加压烧结使所述泡沫材料压缩，所述气孔中的气体释放，因此所述至少一个凹部的侧壁弹性相对于所述鞋底的其余部分下降。

本实用新型的优点在于，提供了一种通过加热和加压成型在夹趾拖鞋上形成通孔的可能性，以对抗穿夹趾拖鞋时的拖拽力。泡沫材料在加热加压的过程中熔化，将气孔中的气体放出。这样使得泡沫材料上形成较鞋底的其余部分更稠密的凹部。因此，凹部的侧壁弹性较小，不会使带上的球形柄从通孔中轻易地挤过去。

附图说明

下面将通过附图对本实用新型具体实施方式作进一步的说明。其他实施方式也是有可能的，因此以下实施例附图的特殊性不应作为可替代本实用新型方案的一般实施例附图。

图1是本实用新型组装好的夹趾拖鞋的俯视图；

图2a是图1的夹趾拖鞋的带的平面视图；

图2b是图1的夹趾拖鞋的带的侧面视图；

图2c是图1的夹趾拖鞋的带的底部视图；

图3是图1的夹趾拖鞋具有代表性的侧视图；

图3a是泡沫材料结构示意图；

图4是夹趾拖鞋鞋底的俯视图；

图5是图3中夹趾拖鞋的局部处理方法流程图；

图6是图5的图3中的夹趾拖鞋经图5所示的方法处理后的典型结构示意图；

图7是图6中结构的平面视图；

图8是图1中实施例的组装好的夹趾拖鞋的俯视图；

图9是图1中实施例的组装好的夹趾拖鞋的仰视图；

图10是图1中实施例的组装好的夹趾拖鞋的侧视图；

图11是图1中实施例的夹趾拖鞋使用时的受力示意图一；

图12是图1中实施例的夹趾拖鞋使用时的受力示意图二。

具体实施方式

图1示出了一双夹趾拖鞋100，每个夹趾拖鞋由鞋底101、带103组成，其中，带103具有设置在鞋底101的通孔内的球形柄。

图2a、2b和2c分别示出了去掉鞋底101的带103的平面、侧面和底部结构图。从中可以看出带103包括两个延长件105，两个延长件105的其中一端以一定角度连接，提供一邻接部107，形成一个Y字形的带103。该邻接部107具有一突出的球形柄109，用于将带103连接至鞋底101。延长件105从邻接部107延伸而来的另外一端也具有球形柄109。因此，在Y字形带103上具有三个球形柄109。优选地，带103采用易弯曲的塑料制成，如乙基醋酸乙烯(PVC)。

图3示出了鞋底101的有代表性的一侧，不包括带103，夹趾拖鞋的鞋底101是从弹性泡沫材料上剪下来的一块，如聚合体泡沫上。

图3a示出了包括多个气孔的弹性泡沫材料结构。泡沫材料的弹性和气孔使得泡沫更容易成型，并可以给穿戴者的脚提供了适当的缓冲作用。其中，乙基醋酸乙烯就是一种这样的材料。