[实用新型]焦炉保护板调整用临时加压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于焦炉保护板调整时的临时加压装置。

背景技术

国内的新型JNX3-70-1型焦炉为我国中冶焦耐工程技术有限公司拥有完全自由知识产权的最大的7米炭化室大容积焦炉，梅钢炼焦工程首次应用该炉型。由保护板与炉头的间隙需要一套加压装置来进行调整，在调整合格后才能用正式的拉条和弹簧等，这样就必须采用临时加压装置。传统的加压方式有很多种，加压装置的形式也有多样。例如，使用千斤顶加压，但由于千斤顶取掉后多少有一点回弹量，安装精度不能保证，且不便于操作。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，轻便，便于操作，安装精度高的焦炉保护板调整用临时加压装置。

该焦炉保护板调整用临时加压装置，包括两个结构相同的板凳，所述板凳具有两个凳腿、一个凳面；两个板凳的凳腿相对设置；两根拉条的两端分别连接在两个凳腿外侧的凳面上；拉条与板凳之间设置有用于调整两个板凳之间的拉条长度的长度调整装置。

使用时，将两个板凳放置在相对的两个焦炉保护板的外表面，两根拉条在保护板的两侧，并从炭化室穿过。通过长度调整装置调整两根拉条的长度，即可通过两个板凳对两个保护板加压，能快速地调整保护板与炉头间的间隙。因此本实用新型的有益效果是结构简单，使用方便，安装精度高。并且在安装时有利于保护板与炉柱的固定，起到安全作用。

上述的临时加压装置，拉条的两端具有螺纹及与螺纹相配合的螺母；拉条的两端分别穿过两个板凳的凳面；两个螺母分别与两个凳面的外表面接触；所述螺纹和螺母组成长度调整装置，调整拉条长度比较方便，成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是图1中的板凳的放大图。

图3是本实用新型的使用状态示意图。

图4是图3的俯视示意图。

具体实施方式

参见图1所示的JNX3-70-1型焦炉的保护板调整用临时加压装置，包括两个结构相同的板凳1，所述板凳具有两个凳腿11、一个凳面12；凳腿11与凳面12之间连接由加强板14。两个板凳的凳腿11相对设置。在两个凳腿外侧的凳面12上开有两个孔3，两根拉条2的两端分别穿过两个凳面12上的相对的两个孔3。拉条的两端具有螺纹，与螺纹相配合的螺母4分别与两个凳面的外表面13接触。螺纹和螺母4组成长度调整装置。当拧紧或松开螺母4，即可调整拉条2的长度。

使用时，将两个板凳1放置在相对的两个焦炉保护板5的外表面51，两根拉条2在保护板的两侧，并从炭化室6穿过。通过螺母4调整两根拉条2的长度，即可通过两个板凳对两个保护板5加压，能快速地调整保护板与炉头间的间隙。

临时加压装置在JNX3-70-1型焦炉上的使用步骤：

1、参见图3、4，在每个炭化室内预先放入4～6根临时拉条。在上、中、下部装设板凳(∏形卡)1。为防止拉条碰坏炉墙，在拉条连接处用抹布包扎，并在装煤孔处用麻绳临时吊住拉条，以防止拉条下垂。

2、调整保护板位置，使之符合下列位置：

A：保护板中心线要与燃烧室中心线重合，允许误差为±3mm。保护板不准突出炭化室墙面，尤其是焦侧，以免妨碍推焦。保护板中心距允许误差为±3mm。每5个保护板间的中心距允许误差为±3mm。这是为了满足推焦机一次对位的需要。

B：两相邻保护板放磨板处的平面要平齐，公差为2mm。如果个别保护板公差达不到要求，则可在保护板下加垫板。放磨板处的平面与炭化室底(冷态)间的距离为47～50mm，即磨板安上后，磨板面距冷态炭化室底面7～10mm。

C：在保护板上刻有炭化室底面标高刻线。此刻线对应的标高与炭化室设计标高之间的差值应控制为±1mm。保护板中心刻线与燃烧室中心线间允许有±2mm的偏差。

D：两个相邻的保护板，正面要保持一平(与炉接合的平面)公差为2mm。相邻两保护板间的间隙不能小于设计要求，避免保护板受热膨胀后相碰。