[实用新型]一种液晶显示面板的走线结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液晶显示面板的走线结构，特别是一种能降低共通汇流线与共通线之间电阻的走线结构。

背景技术

液晶显示面板由于具有轻、薄、短、小的优点，因此在过去二十年中，逐渐成为显示装置的主流。为了精确控制显示区域中每个画素的开关，在液晶显示面板上设置有各种导线，以各别对应画素中的电极。这些导线例如有，扫描线(scan or gate line)、资料线(data or signal line)、共通位准信号线(common line)(以下称共通线)等。在已知的液晶显示面板的制造过程中，利用多道的金属化制程，并配合微影蚀刻等技术，在基板上形成了上下分层的立体金属导线系统，以提供适当的驱动信号。

请参考图1至图3，图1至图3表示了已知液晶显示面板上共通线的走线配置。如图1所示，液晶显示面板100具有一基板102，基板102上设置一显示区104以及一周边电路区106。显示区104上可区分为多个画素区108，由互相垂直交错的扫描线(未显示)与资料线(未显示)来驱动每个画素区108中的液晶分子，而产生对应的灰阶。此外，显示区104内还具有多条共通线112，可提供每个画素区108适当的共通信号电压。每条共通线112会延伸并连接至周边电路区106的共通汇流线(common bus line)114，共通汇流线114会再进一步向外连接至一共通信号来源124，例如一软板(FPC)上的驱动晶片，以接受驱动晶片所提供的共通信号电压。

如图2，其为图1中区域H的放大示意图。如图2所示，一般而言，共通线112和扫描线110都是由液晶显示面板制程中的第一金属层(metal one)所形成，而共通汇流线114则是利用第二金属层(metal two)所形成。因此，共通汇流线114通常还需要透过一个额外的跳层元件128，才能和位于较低层的共通线112连接。而这个跳层元件128通常是利用液晶显示面板制程中的透明导电层来形成。如图3，其为沿着图2中的AA’切线的剖面示意图。如图3所示，基板102上依序是第一金属层所形成的共通线112，接着是一第一绝缘层130，然后是第二金属层所形成的共通汇流线114，接着是一第二绝缘层132，最后则是透明导电层所形成的跳层元件128。由图3可知，共通汇流线114所传递的共通信号，需经过跳层元件128才能传递至共通线112。而由于跳层元件128一般是由透明导电材料所形成，其与第一金属层、第二金属层的接触阻抗容易因为制程上的不稳而偏高，且其阻抗值较金属大上许多，容易造成共通汇流线114和共通线112的RC负荷值(RCloading，为电阻值R和电容值C的乘积)过大，而导致共通线112在单位充电时间内无法将耦合电荷放电完全，而影响其显示品质。因此，如何降低共通线112和共通汇流线114的RC负荷，便是一个重要的课题。

已知降低RC负荷最直接的方法是降低共通汇流线114的电阻值，例如将显示区104的共通线112或者是周边电路区106的共通汇流线114加宽。前者的做法会降低显示面板的开口率，而后者的缺点则是周边电路区106的面积必须加大，不符合现在手机或桌上显示器「窄边框」的需求。因此，还需要一种适当的液晶显示面板走线结构，以解决上述问题。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提出一种液晶显示面板的走线结构，特别是一种具有低电阻的共通汇流线与共通线的走线结构。

本实用新型可通过以下技术方案予以解决：

本实用新型一种液晶显示面板的走线结构，其包括

一基板，其包含一显示区以及一周边电路区，所述周边电路区位于所述显示区的周围；以及

一第一导电层，设置所述基板上，所述第一导电层包含：

一共通汇流线，设置于所述基板的周边电路区内；以及

一扫描线，设置于所述基板上，其中所述扫描线与所述共通汇流线电性绝缘。

本实用新型所述第一导电层还包含一共通线，设置于所述基板上，该共通线电性连接于所述共通汇流线。

本实用新型所述第一导电层还包含一驱动扫描线，设置于所述基板的周边电路区内。

本实用新型还包含一第二导电层，设置于所述第一导电层上，其中该第二导电层包含一桥接元件，跨越所述共通汇流线上并与该共通汇流线电性绝缘，所述桥接元件与所述驱动扫描线、所述扫描线部分重迭，且所述桥接元件与所述驱动扫描线及所述扫描线电性连接。

本实用新型所述第二导电层包含一金属层。

本实用新型还包含：