[实用新型]一种压缩机消音器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制冷压缩机，尤其是涉及一种压缩机消音器。

背景技术

现有的制冷压缩机通常采用电动机驱动一个曲柄-连杆-活塞机构，使用舌簧式吸气和排气阀进行制冷剂的吸入并压缩。由于在一定频率下的吸气、压缩过程不是连续的，使得制冷剂传输过程中会产生波动，导致噪音，为了降低噪音，在吸气侧和排气侧均设置了消音器。吸气侧的消音器固定在汽缸盖处，消音器出气管和阀组的吸气孔对准并紧密巾紧，消音器吸气管对准压缩机壳体的进气管。现有的吸气消音器通常有两腔阴搞式、两腔旁通式式两腔旁能加阴搞混合式的三腔结构，现有技术中为了兼顾效率和噪音，消音器内部设计成三腔甚至更多腔的结构，管路采用较粗的直径，整个回路加长，甚至采用弯曲的管路，以增加噪音衰减。由于腔室较多，还有过多弯曲管路，这样，在制造上就存在着困难。为了使得这种消音器的结构更为简单、制造更为方便，消音效果更好，公开号为CN1587701的中国专利公开了一种压缩机用吸气消音器,包括上壳、带有导通管的隔板和下壳,隔板将整个消音器分为上下两个腔室,导通管的进气口与下壳的进气管相通,导通管的出气口和上壳的出气管相通,导通管管路截面中设有筋片。加筋后的管路等效于现有消音器中的多个分开的小管,可以保证吸气效率,有效地降低传输气体在管路中的气流波动,使气体流动更加平稳,在不影响原有气流损失的前提下进一步降低噪音。但是该消音器存在着阻力过大，进而造成功率消耗过大的问题。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的结构复杂、消音效果差、阻力过大、能耗大等的技术问题，提供一种结构简单、消音效果好、阻力小、能耗小的压缩机消音器。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种压缩机消音器，包括腔体、腔盖，腔体上设有进气口、漏油口；腔盖上设有出气口，其特征在于所述的腔体包括上腔室和下腔室，其中下腔室的横截面为半新月形，其前侧为一个弧面，所述的进气口设于下腔室的左侧，进气口的内外端均设有进气导向管，其中进气导向管的内侧管口朝向外侧圆弧面。从进气口进入的气体通过导向管进入下腔室，并冲向外侧圆弧面，在此过程中，气体受外侧圆弧面的导向作用形成环流，得到有效的缓冲的同时能量损耗较低，由于上下腔室内冲满气体，进入腔体内的气体并不是直接从排气口排出，而是挤压腔体内的气体，使其从排气口排出，此过程对气体也具有可靠的消音作用。

作为优选，所述的上腔室的宽度大于下腔室，所述的出气口内侧设有出气导向管，该出气导向管穿过上腔室，其管口处于下腔室上部。该结构使得上腔室有足够多的气体储存，同时刚进入下腔室的气体通过挤对上腔室的气体向下回流才能进入排气腔，并由下腔室对上腔室进行补充。进一步提高了消音的作用。

作为优选，所述的进气导向管的外侧管口设有一个喇叭口。该喇叭口对气体具有导向作用，不仅使得进气的噪音更小，也使得能耗更小。

作为优选，所述的进气导向管的内侧管口处于下腔室长度方向的1/4-2/5处。

作为优选，所述的上腔室的前侧为一个弧面，该弧面与下腔室前侧弧面相对接。这种结构使得其在加工和较为方便，同时也使得气体在腔体前侧的流致动理为顺畅，能耗更低，消音效果更好。

本实用新型的带来的有益效果是，解决了现有技术所存在的结构复杂、消音效果差、阻力过大、能耗大等的技术问题，实现了一种结构简单、消音效果好、阻力小、能耗小的压缩机消音器。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是本实用新型的腔体的仰视图；

附图3是本实用新型的腔盖的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1、图2、图3所示，本实用新型是一种压缩机消音器，包括腔体、腔盖6，腔体上设有进气口、漏油口5；腔盖上设有出气口，腔体包括上腔室1和下腔室2，其中下腔室的横截面为半新月形，其前侧为一个弧面。上腔室的宽度大于下腔室，上腔室的前侧为一个弧面，该弧面与下腔室前侧弧面相对接。所述的出气口内侧设有出气导向管61，该出气导向管穿过上腔室，其管口处于下腔室上部。所述的进气口设于下腔室的左侧，进气口的内外端均设有进气导向管3，其中进气导向管的内侧管口朝向外侧圆弧面，并处于下腔室长度方向的1/3处,进气导向管的外侧管口设有一个喇叭口31。