[实用新型]高效生物滴滤塔脱臭装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种恶臭气体生物处理装置，具体地说是通过吸收、生物降解作用，将复杂恶臭气体中的恶臭及有机气体去除的生物滴滤塔。

背景技术

生物滴滤塔，也叫固定膜生物洗涤器，其结构与生物过滤器相似，不同之处在于顶部装有喷淋系统，不断喷淋下的液体通过多孔填料的表面向下滴，喷淋液中往往含有微生物生长所需要的营养物质，并且由此来控制设备内的湿度和pH值，液体连续循环的方法使得大多数的污染物能溶解在液体中。生物滴滤塔内增设了附着微生物的填料，为微生物的生长、有机物的降解提供了条件，所采用的填充料是不能为微生物所降解的惰性材料，诸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、颗粒活性炭等，这为延长填料的寿命以及减少压降提供了可能。由于在除臭方面的优越性，生物滴滤塔已经成为国内外研究的热点，荷兰1992年开发了用于处理高浓度、含酸组分的生物滴滤塔。Levenrkusencai用该方法去除甲苯取得了良好的效果。

目前，生物滴滤塔在使用过程存在的主要问题是塔内布水、布气不均，死亡微生物堆积引起填料堵塞，运行周期短。针对这些问题，进行了大量研究，一是生物滴率塔结构的研究：如CN1752034A采用喷淋液分段喷淋的方式解决布水不均和生物膜堆积的问题，但是分段喷淋会对生物滴滤塔下部填料层过度冲刷，死亡微生物堵塞下层填料。CN1557741A通过增加气体、液体分布气使布水、布气均匀，为了防止死亡微生物堵塞填料，增加了反冲洗系统，但需要定期对生物滴滤塔进行反冲洗。CN101259367A为一种同时除去多种混合气体恶臭的工艺及装置，采用不同的喷淋液分别脱除硫化氢和挥发性有机气体，安装了反冲洗系统，定期冲洗生物滴滤塔，增加了气体预处理装置，调节进塔气体温度，并使进入生物滴滤塔的气流充分混合，存在的问题是处理高浓度恶臭气体时，容易堵塞，塔的填料采用硬质材料与软体物质构成，挂膜周期长。二是生物滴滤塔填料的研究：如CN200943056Y采用网状聚氨酯泡沫塑料和硬质环形两种填料，克服单独使用聚氨酯多孔泡沫塑料作为填料时，填料容易压实，气体短流，固定微生物不易更新和填料中央易产生厌氧区等缺点，以及单独使用硬质塑料环型填料出现填料比表面积小、孔隙率低、不易挂膜等缺点。CN2768882Y采用一种网状填料，制成不同形状及大小的填料，解决生物堵塞问题及填料比表面小的问题。以上两种方法，采用空隙率大的有机填料，在一定程度上防止了生物滴滤塔的堵塞，但完全采用有机填料，使生物滴滤塔抗冲击性差，恶臭气体浓度出现波动时，造成下部生物膜大量脱落。CN200510095104.6公开了一种用于除去空气中恶臭污染物的生物滴滤塔，采用两种规格的填料，从底部到顶部填装的颗粒填料从大到小分布，该塔下部采用大颗粒填料，空隙率大，在一定程度上防止了死亡微生物堵塞，但随运行周期的增长，会造成下部填料层堵塞，稳定运行反冲洗周期只大于两个月。CN10112528A涉及一种处理挥发性有机气体的生物滴滤床，采用圆柱型套筒，从中间到四周逐渐采用由小到大的填料，通过阻力变化使填料表面生物量分布均匀，但是该方法设备结构复杂，其实在塔底部采用气体分布盘便可实现径向浓度分布均匀的目的。

通过以上研究可以看出，无论是生物滴滤塔结构的改变，还是填料的改变，都没有从根本上解决生物滴滤塔的堵塞问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种处理复杂恶臭气体的生物滴滤塔，以解决上层死亡微生物被循环液带到生物滴滤塔下部，堵塞生物滴滤塔下部填料层的问题，同时也防止循环液分段喷淋对生物滴滤塔下部填料层过度冲刷，从而提高下层填料表面生物膜数量；本实用新型生物滴滤塔运行稳定，阻力低，抗冲击性强，不需要进行反冲洗，恶臭气体脱除稳定，运行周期长。

一种高效生物滴滤塔脱臭装置包括塔体1、进气管2、塔内气体分布器3、循环液槽4，循环液泵5、循环进液管6、循环液体分布器7、排气管8，塔体1内分别填装上、中、下三段填料，每段填料上方都设置循环液体分布器7，塔体1下部设有塔内气体分布器3，塔内气体分布器3与进气管2连接，塔体1内的循环液体分布器7通过循环进液管6和循环液泵5连通到循环液槽4，其特征在于上段和中段填料的下方分别设有循环液体收集盘9，循环液体收集盘9通过塔体1外侧的循环液体导出管10，连通到循环液槽4，循环液体收集盘9上分别设有多个气体分布管11。