[实用新型]循环流化床风机有效
申请号: | 201020139610.7 | 申请日: | 2010-03-24 |
公开(公告)号: | CN201779072U | 公开(公告)日: | 2011-03-30 |
发明(设计)人: | 张立新;李军华;周淑云 | 申请(专利权)人: | 南通大通宝富风机有限公司 |
主分类号: | F04D29/66 | 分类号: | F04D29/66;F04D27/00;F04D29/44 |
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地址: | 226010 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 循环 流化床 风机 | ||
技术领域
本实用新型涉及风机,尤其是一种能够减少涡流振动、提高通风效率的风机。
背景技术
风机在工厂矿区等场所被大量地被用来通风除尘。风机通常由电机、机壳、进风箱、叶轮、主轴、轴承、进风箱、进风口等部件组成,有的还有调节门,调节门含有调节手柄、风筒、滑轮、联动杆、调节门叶片等。
传统的风机存在着涡流大、振动大、噪声大,风机运行效率欠佳,启动难等缺点。最简单解决的方法是在风机机壳外围覆盖隔音层,这是被动防护,对风机内部的减振没有作用。专利申请号为200710171398.5的说明书中公开了一种减低风机平台振动和噪音的方法,也并不能减低风机本身造成的振动和噪音源。专利申请号为00115736.1的说明书中公开的一种风机采用阶梯式蜗舌降噪蜗壳,增加了风流动的阻力,能耗较高;专利申请号为200810086135.9的说明书中公开一种采用了弹性降噪音轴套,增加了轴与轴套的配合间隙,增加轴的转动阻力,增加负荷。
实用新型内容
实用新型目的:提供一种减低机壳涡流振动,降低风机噪音,提高通风效率的风机。
技术方案:本实用新型是这样实现的:
机壳是分段式结构,在进风口处、进风箱的末端分别带有法兰,便于风机拆装的同时,消除机壳和进气室刚性不足而产生的振动。在进风箱与进风口之间依次加装调节门、导流板;调节门的形状为圆锥形,调节门的调接手柄放在调节门的风筒外;导流板的前端与调节门的出风面相连,导流板的后端与进风口相连。
安装在该位置的调节门占用空间小、风阻小、安全,且该形状结构的调节门能够防止涡流诱导振动,减低噪声,减少流动损失,提高风机的效率。
本实用新型中,调节门上焊有法兰,通过螺栓分别与进风箱和进风口连接。
调节门的调节由气动执行器或者电动执行器通过联动杆驱动调节,调节装置能准确定位,动作灵活。联动杆可以是弹性连接。
出风口外连有扩压管,扩压管是喇叭口状,使得出风口出来的气流扩张,部分动压转化为静压,进一步减噪,提高效率。
另设有减速机带动的慢转装置,减速机由联轴器与主轴相连,能克服风机转动惯量大引起的启动难、以及停机反转的问题。主轴上接有主电机联轴器。
本实用新型中,机壳上还可带有密封良好的人孔门,以利于检查机内的零部件。
有益效果:本实用新型的风机,调节风量灵活准确,机壳振动小,机内涡流引起的振动小,启闭阻力小。同时,进气过程中的流动损失减少,可提高风机效率2%-3%,节能减排。
附图说明
图1是本实用新型中的调节门以及导流板的一个剖面示意图;
图2是本实用新型的一个总装示意图;
图3是本实用新型的一个左视图。
具体实施方式
先选取或用相应的材料制作如图1所示的带有上支座1、支座轴承2、下支座3、调接手柄8、转动轴5、风筒4、联动杆6、滑轮7、调节门叶片10的调节门15,前端法兰9,制作导流板16。
接着选取或用相应的材料和工艺制作如图2所示的带有进风口17、人孔门26的机壳11、进风箱12、轴承13、法兰18、叶轮20、主轴21;再选用合适规格的减速电机14,气动执行器22、主电机联轴器23。
最后,将各个部件按图2、图3所示的位置和顺序装配在水泥基础上,在支撑脚19固定即可。
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