[实用新型]一种注塑模具顶出机构无效
申请号: | 201020139805.1 | 申请日: | 2010-03-25 |
公开(公告)号: | CN201664989U | 公开(公告)日: | 2010-12-08 |
发明(设计)人: | 张远红;杭晨 | 申请(专利权)人: | 滁州迪蒙德模具制造有限公司 |
主分类号: | B29C45/42 | 分类号: | B29C45/42 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 冯铁惠 |
地址: | 239000 安徽省滁州市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注塑 模具 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具,特别是涉及一种注塑模具的顶出机构。
背景技术
众所周知,注塑模具是目前工业生产过程中应用极为普遍的一种模具,主要由定模、动模、顶出机构组成,顶出机构往往是在后模(即动模)上,模具开模时,后模随工作台后退,前后模分开,在后模后退到一定位置后,注塑机上的推板推动模具的顶出机构将产品顶出,对一些有侧凹的产品,往往要通过设置斜顶机构来完成开模,要在斜顶上开设相应的成型特征,在产品成型后,斜顶在注塑机推杆的推动下将成型产品顶出,完成开模。
如图1所示,图1为现有技术的模具顶出机构的结构示意图,该模具顶出机构1包括斜顶底座10,所述斜顶底座10上设置有斜顶导向杆11,所述斜顶导向杆11的另一端固定设置有斜顶12,所述斜顶12的一侧设置有滑块13,且所述斜顶导向杆11与斜顶12的角度均为A°,不难看出,现有的模具顶出机构,其斜顶导向杆11与斜顶12之间无角度差,致使斜顶面14与模仁面15之间相互摩擦,加上模具在生产的过程中温度都比较高,这样造成斜顶12和模仁15很容易擦伤,影响模具的使用寿命和生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具顶出机构,所述模具顶出机构不仅结构简单,易于实现;而且可确保模具的使用寿命和生产质量。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种注塑模具顶出机构,其包括斜顶底座,所述斜顶底座上设置有斜顶导向杆,且所述斜顶导向杆的另一端固定设置有斜顶,所述斜顶两侧分别为滑块和模仁,其中,所述斜顶导向杆的角度比斜顶的角度略大,即斜顶导向杆与斜顶之间存在角度差。
所述斜顶导向杆的角度比斜顶的角度大1°,即斜顶导向杆与斜顶之间存在1°的角度差。
本实用新型的有益效果为,所述注塑模具顶出机构的斜顶导向杆与斜顶之间存在角度差,使斜顶和模仁顶出后分离,避免了斜顶面与模仁面之间相互摩擦,不仅结构简单,易于实现;而且可确保模具的使用寿命和生产质量。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为现有技术的模具顶出机构的结构示意图,
图2为本实用新型的模具顶出机构的结构示意图。
具体实施方式
请参照图2所示,图2为本实用新型的模具顶出机构的结构示意图,本实用新型提供一种注塑模具顶出机构,于本实施例中,所述顶出机构2包括斜顶底座20,所述斜顶底座20上设置有斜顶导向杆21,且所述斜顶导向杆21的另一端固定设置有斜顶22,所述斜顶22的一侧设置有滑块23,对应设置滑块23的一侧于另一侧设置有模仁24,所述斜顶导向杆21的角度比斜顶22的角度大1°,即斜顶导向杆21与斜顶22之间存在1°的角度差,使斜顶22和模仁24顶出后分离,避免了斜顶面25与模仁面26之间相互摩擦。
所述注塑模具顶出机构的斜顶导向杆21与斜顶22之间存在角度差,使斜顶22和模仁24顶出后分离,避免了斜顶面25与模仁面26之间相互摩擦,不仅结构简单,易于实现;而且可确保模具的使用寿命和生产质量。
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