[实用新型]一种多通道分料阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分料阀，特别是一种多通道分料阀。

背景技术

分料阀，其作用是对由一个进料口进入的物料进行分料，使其从不同的出料口出料。但是现有的分料阀，其功能比较单一，每一出料口一般只能单独出料，无法多个出料口同时出料，同时每一出料口的出料量大都是固定的，较难调节出料量，因此就使得现有的分料阀功能单一，限制了它的使用范围，无法满足某些特定场合的使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种各出料口可单一或复合、并可调节出料量的多通道分料阀。

本实用新型的目的是通过以下途径来实现的。

一种多通道分料阀，包括阀体及分料板，所述的阀体上设置有进料口、两个或两个以上的出料口，其结构要点在于：在阀体内两相邻出料口之间的交界处设置有分料板，且各分料板在阀体内具有共同的交汇点，在交汇点处还设置有做摆动的分料板，该分料板摆动时能实现与阀体左右两侧壁分别接触。

这种结构的多通道分料阀，通过分流板在阀体内的巧妙设计，在使用时通过控制不同分料板所处的位置，可实现各出料口单独出料或不同的出料口复合出料，以及各出料口出料量的较精确调控，从而打破常规的分料阀由出料口的个数决定出料通道的技术难题，实现真正意义上的多通道出料。

所述的阀体内的分料板为由做摆动式的分料板构成。

所述的阀体内的分料板或是由固定不动式分料板与摆动式的分料板相结合而成。

所述的分料板的摆动或通过手动控制，或为电动控制、或为气动控制。

综上所述，本实用新型相比现有技术具有如下优点：

本实用新型通过巧妙的设计，克服了长久以来人们在分料阀内设置分料板的技术缺点，在不增设出料口的情况下，实现了多通道出料，同时还可通过调节位于交汇点处的分流板，实现各个出料口出料量的控制。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图

图2为实施例1的外观结构图

图3是本实用新型实施例2的结构示意图

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。

实施例1

一种如图1、2所述的多通道分料阀，包括阀体及分流板，所述的阀体具有一个进料口及三个的出料口，其中的出料口分别标示为1、2、及3号出料口，在1与2号出料口之间的交界处设置有分流板A，在2与3号出料口之间的交界处设置有分流板B，分流板A与分流板B具有交点O，在交汇点O处还设置有分流板C，分流板C在转动相应位置后可与阀体左右两侧壁分别相接触，分流板A、B可分别隔断1号与3号出料口。

本实施例的多通道分料阀的工作过程如下，物料由进料口进入阀体内，通过控制分流板的位置，可实现三个出料口分别单独出料。如将分流板A转到交汇点O处，将分流板C摆到进料口右侧的极限位，此时由进料口进入的物料将由1号出料口排出。将分流板B摆到交汇点O处时，分流板C摆到进料口左侧极限位时，将实现由3号出料口出料，当将分流板A、B分别打到两侧壁的极限位时，将实现由2号出料口出料。当将分流板A、B均摆动到交汇点O处时，可实现同时由1、3号出料口出料，通过控制分流板C的不同位置，还可实现1、3出料口物料出料量的调节。当将分流板A摆动到左侧壁极限位时，可实现由2、3号出料口同时出料，通过控制分流板C的不同位置，还可实现2、3出料口物料出料量的调节。当将分流板B摆动到左侧壁极限位时，可实现由2、3号出料口同时出料，通过控制分流板C的不同位置，还可实现1、2号出料口物料出料量的调节。当将分流板A、B摆动分离开一定角度时，可实现由1、2及3号出料口同时出料，通过控制分流板C的不同位置，还可实现1、2及3号出料口物料出料量的调节。分流板摆动由气动控制。

本实施例未述部分与现有技术相同。

实施例2

一种如图3所示的多通道分流阀，其包括阀体及分流板，所述的阀体具有进料口及四个的出料口1、2、3及4，在1与2号出料口之间的交界处设置有分流板A，在2与3号出料口之间的交界处设置有分流板B，在3与4号出料口之间的交界处设置有分流板C，分流板C、A、B、具有交点O，在交汇点O处还设置有分流板D，分流板D在转动相应位置后可与阀体左右的侧壁分别相接触，分流板A、C可分别隔断1号与4号出料口，2与3号出料口之间的分流板B为固定不动式的分流板，分流板采用手动控制。