[实用新型]燃气安全切断阀的脱扣复位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体是一种燃气安全切断阀的脱扣复位装置。

背景技术

燃气安全切断阀用于燃气输配系统，当切断阀所控制的管线压力高于或低于切断设定压力时，安全切断阀可以紧急切断管线气流，保护下游设备。切断阀一般由关闭元件(如阀瓣)、驱动元件(如关闭弹簧)、脱扣机构、控制元件(如调节弹簧、传感器膜片)、人工复位元件等组成。切断阀是一种重要的安全装置，切断压力的设定，是通过改变调节弹簧的压缩量，让弹簧的弹力与传感器膜片另一侧的气压(从取压点传送过来的)相比较，超过预期的设定值后，切断阀自动切断。一般要求安全切断阀除自身有相应的强度外，当取压点的气压超过预期的设定值后，切断阀精确的切断也是非常需要的，因为实际使用时会出现以下情况：取压点的气压失常后，切断阀不切断，或取压点的气压正常时，由于切断阀受到冲击或其他外部影响，出现误切断。

为了克服出现误切的现象，有些切断阀的脱扣机构中设计成两级锁扣，这种设计能够保证切断阀的切断精度，稳定切断阀的性能，但不足之处是：人工复位即开启切断阀时，必须先让一级锁扣上扣，然后才能进行二级锁扣的上扣。这两步操作，需要在操作前拆下脱扣机构的面板，操作费时，不方便。另外，切断阀切断参数的设定，是通过调节脱扣机构壳体内的个别零件，在操作人员打开脱扣机构的面板，进行人工复位时，如果无意触动这些零件，会改变原切断参数的设定，使气网的安全受到威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种燃气安全切断阀的脱扣复位装置，其能在脱扣机构壳体外用手柄通过一次旋转动作，让两级锁扣同时上扣，便可实现切断阀的开启，方便操作，尽可能保护原先设定的切断参数，增加安全切断系统的可靠性。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种燃气安全切断阀的脱扣复位装置，包括手柄、壳体、拨杆、锁件和安装板，安装板固定在壳体上，锁件1、2、3通过固定销固定在两安装板之间，其中锁件1一端设有拉簧，拉簧的另一端固定在锁件3的弹簧销上，锁件2上设有扭簧，撞针组件与锁件2上的固定销连接，锁件4上设有拨柄，拨柄与转轴连接，转轴另一端穿过壳体与壳体外的手柄配合，壳体上固定有拨杆。

按本实用新型所提供的燃气安全切断阀的脱扣复位装置，其中所述锁件1上还设置有上扣柄，所述拨柄铆接在锁件4上，所述的手柄采用四方孔手柄，与手柄配合的转轴是四方轴。

本实用新型无须打开面板，在脱扣机构壳体外，用手柄就可以实现切断阀的开启即复位，方便操作，尽可能保护原先设定的切断参数，增加安全切断系统的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型内部结构示意图

图2是本实用新型的外部结构示意图

图中1、锁件 2、锁件 3、锁件 4、锁件 5、拉簧 6、扭簧 7、拨杆8、拨柄 9、安装板 10、上扣柄 11、转轴 12、手柄 13、壳体1a、旋转点 2a、旋转点 3a、旋转点 4a、旋转点 5a、旋转点

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明，但本实用新型并不仅限于这些实施例。

如图1、2所示：一种燃气安全切断阀的脱扣复位装置，包括手柄、壳体、拨杆7、锁件和安装板，安装板固定在壳体13上，锁件1、2、3通过固定销固定在两安装板9之间，其中锁件1一端设有拉簧5，拉簧5的另一端固定在锁件3的固定销上，锁件2上设有扭簧6，撞针组件与锁件2上的固定销连接，手柄12与穿过壳体上的转轴11配合，转轴11一端穿过壳体13与铆接在锁件4上的拨柄8连接，拨杆7一端通过固定销固定在壳体13上。

当需要对切断阀进行复位时，将手柄12套入壳体13上的转轴11转动，此时锁件4会跟随手柄12一起转动，并以旋转点4a为中心顺时针旋转，当锁件4上的拨柄8碰触到拨杆7时，会推动拨杆7以旋转点5a为中心顺时针旋转，拨杆7会碰触到锁件1上的上扣柄10，并推动锁件1克服拉簧5的拉力，以旋转点1a为中心逆时针旋转，锁件1在旋转过程中会推动锁件2克服扭簧6的弹力，以旋转点3a为中心顺时针旋转，同时，原先在脱扣位置被锁件1挡住的锁件3也会在拉簧5的作用下，以旋转点2a为中心逆时针旋转。锁件1、锁件2处于上扣位置后，松开手柄12，锁件1、锁件2处于咬合状态，一级锁扣上扣成功。此时，锁件4在关闭弹簧的作用下，逆时针回退并与已到达上扣位置的锁件3配合，使得锁件3与锁件4处于咬合状态，此时二级锁扣上扣成功，结束切断阀的人工开启。上述各旋转点即为每个锁件上的固定销和拨杆上的固定销。