[实用新型]早回机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种早回机构，特别涉及一种缩短顶出行程的早回机构。

【背景技术】

现有的早回机构模具加工简单，但顶出行程至少要大于90mm，这样方便技术人员的安装(扳手及手的大小)，上述顶出行程的限定，导致必须使斜销和顶针的长度受到限定，现有的早回机构如下：

图1绘示现有的早回机构于一实施例中的结构示意图。

参照图1所示，现有的早回机构，其应用于一模具中，该模具包含：公模板10、上顶出板20、下顶出板30及下固定板40，该早回机构包括：

拉杆11，其设于上述下顶出板30与下固定板40中，该拉杆11一端的限位部111卡设于上述下顶出板30中；

螺丝12，其贯穿设于上述上顶出板20与拉杆11中，该螺丝12的螺帽端121卡设于上顶出板20的一表面，螺头端122与模具中的机杆50相配合；

于本实施例中，在机构安装时，模具的顶出行程H至少需要90mm，以方便技术人员的安装操作(扳手及手的大小)，同时，也限定了斜销和顶针的长度，浪费生产成本。

【发明内容】

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种早回机构，该早回机构采用双头螺丝，缩短了顶出行程(即缩短人手和扳手所需要的空间)，且减短斜销和顶针的长度，增加斜销和顶针的强度，缩短了模具的厚度。

为了达到上述目的，本实用新型的早回机构，其应用于一模具中，该模具包含：公模板、上顶出板、下顶出板及下固定板，该早回机构包括：

拉杆，其设于上述下顶出板与下固定板中，该拉杆一端的限位部卡设于上述下顶出板中；

双头螺丝，其一端设于上述拉杆中，另一端与模具中的一机杆相配合，该双头螺丝的中间位置处还外设有一转动部。

其中，上述转动部为一螺母，该螺母固定外设于上述双头螺丝上。

相较于现有技术，本实用新型的早回机构结构简单，该早回机构采用双头螺丝，缩短了顶出行程，且减短斜销和顶针的长度，增加斜销和顶针的强度，缩短了模具的厚度。

为对本实用新型的目的、构造特征及其功能有进一步的了解，兹配合附图详细说明如下：

【附图说明】

图1绘示现有的早回机构于一实施例中的结构示意图。

图2绘示本实用新型的早回机构于一实施例中的结构示意图。

【具体实施方式】

参照图2所示，本实用新型的早回机构，其应用于一模具中，该模具包含：公模板100、上顶出板200、下顶出板300及下固定板400，该早回机构包括：

拉杆21，其设于上述下顶出板300与下固定板400中，该拉杆21一端的限位部211卡设于上述下顶出板300中；

双头螺丝22，其一端设于上述拉杆200中，另一端与模具中的一机杆500相配合，该双头螺丝22的中间位置处还外设有一转动部23，该转动部23为一螺母，该螺母固定外设于上述双头螺丝22上。

于本实施例中，在机构安装时，只需转动转动部23即可将双头螺丝22与模具中的机杆500相连接，这样缩短了模具的顶出行程S，且该顶出行程S的长度可根据实际需要来设计(成型产品的顶出距离)，无需设计为90mm以上，同时减短斜销和顶针的长度，增加斜销和顶针的强度，缩短了模具的厚度。