[实用新型]油嘴套有效
申请号: | 201020140896.0 | 申请日: | 2010-03-04 |
公开(公告)号: | CN201627565U | 公开(公告)日: | 2010-11-10 |
发明(设计)人: | 高智;王康军;骆伟;万明敏;姚建设 | 申请(专利权)人: | 克拉玛依市金牛信泰工业控制有限公司 |
主分类号: | E21B34/00 | 分类号: | E21B34/00;E21B43/00 |
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地址: | 834000 新疆维吾尔*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油嘴 | ||
所属技术领域
本实用新型涉及一种改变截流面积而实现限流作用的油嘴套,尤其是易于更换的油嘴。
技术背景
目前,油田现场使用的油嘴套,主要由丝堵、管道三通、油嘴、油嘴外管等构成。油嘴外螺纹与油嘴外管内螺纹配合连接,通过更换不同规格截流面积的油嘴来实现不同限流要求。在稠油和超稠油热采现场,油井转汽驱注汽时,需要安装油嘴限流均匀注汽;油井注蒸汽后转自喷阶段,而后进入转抽油阶段生产,为了防止油层出砂,需求在自喷阶段安装油嘴进行采油限流生产。自喷阶段一般出油温度在150~220℃范围;油井转汽驱注汽时,注汽温度一般在270~320℃范围,在高温介质环境下油嘴螺纹丝扣配合容易粘扣,导致不易或无法更换油嘴,所以不能满足生产的工艺要求。
发明内容
本实用新型提供了一种能克服现有油嘴套的油嘴容易粘扣不易更换的缺陷,同时又能满足使用工艺要求的油嘴套。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:油嘴套是由管道三通、油嘴座、油嘴、外接管、定位销、防掉棒和丝堵组成。油嘴设计成前端一段无扣圆柱面和一段圆锥面,后端有三个径向的外凸台,油嘴座装油嘴处端头设计成有三个轴向凸台,管道三通装油嘴处端头设计成有三段径向的内凸环。油嘴座一端与管道三通用定位销定位后焊接,油嘴座另一端与外接管焊接,油嘴与油嘴座之间间隙配合。当装入油嘴时,用套筒专用工具将油嘴送入,油嘴三个径向外凸台通过管道三通的三段径向的内凸环间隙后,反时针转动油嘴使油嘴三个外凸台遇阻到油嘴座三个轴向凸台时限位,然后插上定位销,这时油嘴被锁定在油嘴套内处于工作状态。在蒸汽驱注气时,蒸汽由管道三通经过油嘴流向外接管,油嘴节流,靠压力差作用到油嘴,使油嘴前端斜锥面接触比压大于密封压差,加之在油嘴斜锥面上有V型槽2~3道,实现了注气时自密封。在自喷采油时,油井产出的油汽流由外接管经过油嘴流向管道三通,油嘴节流限压。
本实用新型的有益效果是:在满足使用工艺要求的同时,克服了油嘴容易粘扣不易更换的问题,结构简单,便于操作更换油嘴。
附图说明
图1是目前现场使用的油嘴套结构剖视示意图。
图2是本实用新型油嘴套结构剖视示意图。
图2中:1.管道三通,2.油嘴座,3.油嘴,4.外接管,5.定位销,6.防掉棒,7.丝堵。
图3是本实用新型的油嘴结构剖视示意图。
图4是本实用新型的油嘴结构俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构和工作原理做进一步说明。
在图2中,油嘴座(2)与管道三通(1)用定位销(5)定位后焊接,油嘴座(2)与外接管(4)焊接,油嘴(3)设计成后端有三个径向的外凸台如图4所示,油嘴座(2)装油嘴处端头设计成有三个轴向凸台,管道三通(1)装油嘴处端头设计成有三段径向的内凸环,油嘴(3)与油嘴座(2)之间间隙配合。当装入油嘴(3)时,用套筒专用工具将油嘴(3)送入,油嘴(3)三个径向外凸台通过管道三通(1)的三段径向的内凸环间隙后,反时针转动油嘴(3)使油嘴(3)三个外凸台遇阻到油嘴座(2)三个轴向凸台时限位,然后插上定位销(5),这时油嘴(3)被锁定在油嘴套内处于工作状态,上紧丝堵(7)。在蒸汽驱注气时,蒸汽由管道三通(1)经过油嘴(3)流向外接管(4),油嘴(3)节流,靠压力差作用到油嘴(3),使油嘴(3)前端斜锥面接触比压大于密封压差,加之在油嘴(3)斜锥面上有V型槽2~3道,实现了注气时自密封。在自喷采油时,油井产出的油汽流由外接管(4)经过油嘴(3)流向管道三通(1),油嘴节流限压。
卸油嘴(3)过程,首先卸下丝堵(7),拔掉定位销(5),用专用套筒工具顺时针转动油嘴(3),油嘴(3)三个径向外凸台遇阻到油嘴座(2)三个轴向凸台时限位,将油嘴(3)向外拖动抽出。
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