[实用新型]转叶涡轮导流槽组合

说明书

技术领域：风能、水能

背景技术：目前的风力发电和水力发电涡轮设备，为地球变绿发挥着重要的作用。但随着时间的推移，人们逐步发现：水平轴风力发电的叶片窄，对高度的要求高，造价昂贵；垂直轴的叶片也不宽，只有单边的风力切入角，还须付出部分功率来抵消另侧无功叶片的风阻；配置风罩、导风板、导流板等利用阻力差风机也受制式、形状、角度诸因素影响，使一部分风力未得到利用就流失掉。采用活动叶片的，配置凸轮、弹簧等机件结构复杂，叶片形状不能理想切入风力，而且自身的功耗大，缺少切出措施，也难以突破风力利用转换率的瓶颈。本人申请号为200910159643.x转叶涡轮发明专利，还需要对其大型化确立新的转叶解决方案。我国乃至全球有不计其数的江河海域，可循环利用的水流多之又多，但水力发电仍是几种固定制式，无法满足利用水力资源的需要。为此，面对地球变暖的严峻形势，急需一种新的多功、高效、安全、全面的技术，来综合利用风力和水力资源及其他可循环利用的能源，实现各能源间的优势互补，最大限度地让流动的风和水做完功，留下业绩再走，为绿色无碳环保出大力。

实用新型内容：

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

该由转叶涡轮、轮臂、转叶、第二转叶、内筒、半涡壳、圆形(或扇形、多边形)框架、主轴框架轴承、左导流槽、右导流槽、上下拱翼、螺杆电机、电动锁拴和CPU电控、线路元件等共同组成所述转叶涡轮导流槽组合是可分解、聚合斗框，遮挡无功转叶减阻，引聚风力多重增压，流量大速度快切入易，多角度做功转换率成倍提高，自调设备平稳安全运行或切出。

所述导流槽组合依附在与塔柱同心的圆形(或扇形)框架外围，在转叶涡轮转叶的迎风正面，导流槽组合连接圆形(或扇形、多边形)框架的外弧，主轴框架轴承设在圆形框架的上、下端中心。左、右导流槽的底边，连接端圆形框架外弧，与转叶涡轮叶片外边缘平衡。左外倾拱翼导流槽的底边设有圆管，圆管端配置齿轮与螺杆电机连接，螺杆电机安装在与来风线垂直并带有120°(+-10°)钝角继续外伸的扁方管背后，扁方管与主轴框架轴承连接，支撑着左导流槽；圆管内的固定轴用固定块固定在圆形框架外弧，扁方管的末端用电动锁拴固定左导流槽。

右导流槽底边配有圆管，圆管有一端配置有齿轮与螺杆电机连接，圆管内的固定轴被固定堡固定在圆形框架外弧，自槽底边向外端≤1/3以内的部分为弧形，所述底边与主轴中心和来风线有约5-22°(卧式风机适当增加)圆心小锐角，右导流槽的后背连接从圆形框架延伸出的扁方管，通过扁方管末端的电动锁拴固定；所述右导流槽的最外端应能屏蔽无功的转叶，最大超值量可根据塔柱、法兰盘的承载能力设计；左、右导流槽墙翼外倾30°(+-12°)。

拱翼上、下对称外倾30°(+-12°)，各用两块里端为直线圆管、圆管的一端带凸出限制角，小轴从圆管里穿过，在圆形框架外弧与其各自相切的片状材料做成，并用带凸出限制角堡固定，拱翼的外边为弧形、相邻端稍有重叠，头尾两端与左右导流槽墙翼相连，使导流槽成张开的斗框，拱翼圆管端配有螺杆电机控制拱翼外倾引聚来风。导流槽墙翼、拱翼的翼片厚度自里至外由厚逐渐变薄。在设计左、右导流槽尺寸时兼顾两边受力均衡，使导流槽组合处于最佳捕风位置。

导流槽组合能采用蜈蚣关节状或铰链、卷帘等其他活动形式，对左导流槽、右导流槽和上、下拱翼等可移动零件进行更细微的合成、分解及整合、变异；同样实现其聚能、多功、切出之功用。

转叶涡轮与塔柱的连接跟导流槽组合与塔柱连接呈内外并列，通过与来风垂直线平衡的尾翼掌控对风，如果是大型风电机，可以免除尾翼，设置风速风向传感器、法兰盘、电机、CPU电控控制对风，最大限度发挥集风威力。

CPU电控设备通过线路连接各螺杆电机，根据转叶涡轮风电机的工况迅速下达指令，实时进行调度控制各上、下拱翼、右导流槽、左导流槽，实施切入、运行调节、个别退出、切出等，保证风力发电机平稳安全高效运行；CPU电控同样能够采用液力马达通过分配泵控制，或用带套管钢索滑轮等达到掌控上述之目的。转叶涡轮的上端须配置避雷针，连接到至少5公尺地下，避雷地网至少应有10公尺的范围，地阻值在5欧姆以内。

风机工作：CPU电控指令螺杆电机启张左导流槽向左、右导流槽向右各自抵达扁方管靠背并被电动锁拴锁定，上、下拱翼通过螺杆电机向外翻转至固定角度定位；风力从右导流槽口进入斜线下行，形成聚流经右导流槽下端弧形槽改变角度，冲击转叶的外端，首先张开转叶做功，接着同中部和左导流槽引入的风束汇聚，提高密度和速度后，再次冲撞转叶继续做功，导致转叶在来风线前开始至左导流槽后相当大的角度上做功。