[实用新型]一种蔬菜切丝机

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种厨房用品，特别涉及一种蔬菜切丝机。

(二)背景技术

众所周知，切菜是决定烹饮质量的主要工序之一。目前果品及块状蔬菜的切丝一般分切片和切丝两道工序进行，也有些食品加工机械将两道工序合并一次完成，其入料多采用蜗杆推进，原料在两套不同刀具上旋转，进行纵向及横向切片而成丝，其缺点是蜗杆推进形成挤压作用，令含水份较多的果蔬在挤压中排出内在的水份，造成有效营养成分白白浪费，投入产出率低，对于一些纤维较多的生姜、竹笋，其纤维不易切断，还易积聚刀刃上，形成恶性循环，造成产品切口不整齐，断丝多，规格不一。同时还要经常清理刀刃，效率低，成本高。

另外，现有的切丝机械体型较大，结构比较复杂，价格较贵，不宜进入家庭、饭店等场所。

(三)发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、使用方便的蔬菜切丝机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种蔬菜切丝机，包括内部设置有升降筒壳体的上壳体以及与上壳体连接的下壳体，其特殊之处在于：升降筒壳体内放置有升降筒，上壳体上的同步弹簧架压在升降筒外沿板的较窄两侧；下壳体的上端设置有篦子，篦子上设置有安装水平刀口和垂直刀口的切刀，切刀的端槽口和栅槽口分别与篦子外沿和篦子栅片对应。

本实用新型通过同步弹簧架控制升降筒的均匀升降，使其紧贴切刀表面，在升降筒内放置需要切丝的蔬菜，即可通过切刀的运动完成切丝操作，使切成的丝通过篦子漏出。

本实用新型的动力操作分两种：

一是手动，切刀两端设置有操作把手。通过对操作把手的来回推拉，使切刀来回切丝。

二是电动，切刀两端安装有通过传送带连接的转轮和连接电极转换钮的电极转换档，切刀一端安装有连接转轮的电机，传送带上设置有连接切刀刀端头的刀带连接卡。打开电源，切刀向一侧运行，同时切丝，行至端头，电极转换档碰撞电极转换钮，进行电极转换，切刀变向运行并切丝，运行至端头，电极继续转换，如此反复，达到切丝目的。

本实用新型的更优方案为：

所述升降筒内设置有配重，配重擦边的卡头与升降筒底端的卡槽相对应。当蔬菜从进料腔放入升降筒后，在其上面压放配重，随着蔬菜的切丝减少，配重底边下行到切刀处，卡槽与卡头相嵌，不再下落，有助于保护切刀的刀口不受损坏。

所述切刀的水平刀口和垂直刀口为一体组成U型刀口，U型刀口间设置有分流坡滑道。切丝时，菜丝在分流坡滑道的作用下被强迫下落，菜丝可从成品出口取出。

下壳体的相对两侧上边沿上设置有弹性缓冲垫，篦子上设置有与切刀的水平刀口和垂直刀口对应的刀口垫片，弹性缓冲垫位于刀口垫片的后面。切刀的垂直刀口和水平刀口直接碰撞刀口垫片，起到切丝到位的作用，弹性缓冲垫在刀口垫片的后面，起到缓冲作用。

所述上壳体内设置有备用箱。备用箱可用于存放配件，同时起到加固整机强度的作用。

所述下壳体底端设置有底板。底板的设置用于盛接切好的菜丝，有助于保持一定的卫生洁净度。

本实用新型结构简单，使用方便，制造成本低，工作效率高，重量轻，移动方便，较适合于家庭使用。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上壳体的结构示意图；

图3为本实用新型篦子的结构示意图；

图4为本实用新型下壳体的结构示意图；

图5为本实用新型升降筒的结构示意图；

图6为本实用新型配重的结构示意图；

图7为本实用新型切刀的结构示意图；

图8为本实用新型切刀的截面示意图；

图9为本实用新型的局部放大示意图。

图中，1上壳体，2下壳体，3底板，4升降筒，5切刀，6同步弹簧架，7电机，8转轮，9传送带，10电极转换钮，11、12电极转换档，13篦子，14蔬菜，15卡槽，16配重，17卡头，18转轴固定块，19备用箱，20弹簧，21刀带连接卡，22升降筒壳体，23弹簧槽，24进料腔，25外沿板，26篦子栅片，27刀口垫片，28篦子外沿，29成品出口，30弹性缓冲垫，31水平刀口，32垂直刀口，33端槽口，34栅槽口，35分流坡滑道，36刀端头。

(五)具体实施方式