[实用新型]热熔断器冲压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压装置，尤其涉及一种热熔断器冲压装置

背景技术

目前市面上的大多数冲压模具，一副模具冲压单个产品可以保证产品的一致性，但是一副模具冲压多个产品时，却无法保证产品的一致性。为了克服这种技术缺陷，现有的解决方法一般通过调节模具的精度来实现，但这种解决方法导致产品的生产成本过高、生产力低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热熔断器冲压装置，用于一次性冲压多个同一规格的热熔断器，并保证该多个同一规格的热熔断器的一致性。

本实用新型提出一种热熔断器冲压装置，包括基座和设置在该基座上的多组冲压机构，其中，所述冲压机构包括下夹具、与该下夹具适配的上夹具，所述下夹具内设置有下弹性件，该下弹性件的自由端设置有置纳热熔断器下端部分的下支撑架；所述上夹具内设置有上弹性件，该上弹性件的自由端设置有上支撑架；所述上夹具内还设置有冲压腔体，该冲压腔体底部设置有贯通冲压腔体的通孔，热熔断器上端部分穿过该通孔并置纳在上支撑架内。

优选地，所述下夹具内设置有筒形空腔，所述下弹性件设置在该筒形空腔底部。

优选地，所述筒形空腔侧壁设置有下限位板，所述下支撑架上设置有下限位凸块，该下限位凸块与所述下限位板配合，所述限位凸块置纳在下限位板与所述下弹性件之间。

优选地，所述下限位板为圆环形设置，所述下支持架贯穿该下限位板的圆环孔。

优选地，所述下限位凸块为圆环形设置，该下限位凸块的外周边与所述筒形空腔的侧壁可滑动接触。

优选地，所述上夹具设置有T形凹槽，所述上弹性件设置在该T形凹槽底部。

优选地，所述冲压腔体设置在T形凹槽的上端位置，该冲压腔体的径向长度大于该T形凹槽的底部径向长度。

优选地，所述T形凹槽的底端侧壁设置有上限位板，所述上支撑架上设置有上限位凸块，该上限位凸块与所述上限位板配合，所述上限位凸块置纳在上限位板与所述上弹性件之间。

优选地，所述上限位板为圆环形设置，所述上支撑架贯穿该上限位板的圆环孔。

优选地，所述上限位凸块为圆环形设置，该上限位凸块的外周边与所述T形凹槽底端侧壁可滑动接触。

本实用新型的热熔断器冲压装置，因为在上下夹具内分别设置有为支撑架的提供弹力的弹性件，可以用于一次性冲压多个同一规格的热熔断器；在冲压同一规格的热熔断器时，保证该多个同一规格的热熔断器冲压时受力一致，因而可以实现产品的一致性。

附图说明

图1是本实用新型的热熔断器冲压装置冲压中的立体图；

图2是本实用新型的热熔断器冲压装置冲压前的立体图；

图3是本实用新型的下夹具剖视图；

图4是本实用新型的上夹具剖视图；

图5是本实用新型的冲压机构冲压前的剖面视图；

图6是本实用新型的冲压机构冲压中的剖面视图；

图7是本实用新型的冲压机构冲压后的剖面视图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的热熔断器冲压装置，为了实现一次冲压多个同一规格的热熔断器，并使该多个同一规格的热熔断器在冲压过程中受力一致，从而保证产品的一致性，在每组冲压机构的上下夹具中分别设置为支撑架提供弹力的弹性件。

本实用新型的热熔断器冲压装置包括：基座和设置在该基座上的多组冲压机构，所述冲压机构包括上夹具和下夹具。参见图1、图2和图3所示，所述基座分为下基座10和上基座20，所述下基座10上设置有多个下夹具30，该多个下夹具30以固定间距均匀分布。所述上基座20上与所述下夹具30对应位置设置有多个上夹具40，该上夹具40与对应的下夹具30冲压配合。热熔断器50在上夹具40和下夹具30内冲压而成。

参见图3，本实用新型的下夹具30内设置有下弹性件31及下支撑架32，该下弹性件31的自由端与下支撑架32连接。该下支撑架32用于置纳待冲压的热熔断器下端部分51。所述下弹性件31为下支撑架32提供向上的冲压弹力。所述弹性件31可以是弹簧或弹片。

所述下支撑架32设置有置纳待冲压热熔断器下端部分51的置纳部35，该置纳部35的结构根据待冲压热熔断器下端部分51结构进行设置。