[实用新型]一种用于不锈钢拉伸检测的制样模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种不锈钢拉伸性能检测的制样用模具。

背景技术

不锈钢拉伸性能检测中的试样为为板材试样，一般为哑铃状，一般厚度在0.3mm～3.0mm之间，本可采用一次冲制成型的工序，但因不锈钢在冲制加工后会产生明显的边部加工硬化，对拉伸试验结果产生较大的影响，而且JIS 5#样因标准尺寸的原因，会导致试样在拉伸过程中断在非规定断裂位置而影响试验，严重的需重新试验，故无法实现一次冲制成型的制样模式。

现有专利号200620139769.2，一种通过铣床制作试样的模具，其包括有模具底板，其特征在于所述的模具底板上固定有模具主体，模具主体中开有将试样嵌入便于铣刀铣削掉整个边部加工硬化区的固定槽，在固定槽中上面部位设置有试样压板，试样压板与回位螺栓的下端连接在一起，回位螺栓上部穿过模具主体上的贯通孔，并且回位螺栓头部与模具主体的上面支撑有回位弹簧，另有压紧螺栓穿过模具主体上面的螺纹孔，紧顶在试样压板的上面。它能有效的消除异常断裂，保证拉伸试验的连续性，但是它只能铣制单边，另一边需通过人工干预才能实现，所以在工作效率及试样精度上会产生一定的影响。另在装夹方面尤为复杂，需通过在上压板上四枚螺栓的调节才能压住试样

所以有必要开发一种新的制样模具，使其既能满足批量铣制又能达到符合制样标准的要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种精度高、结构简单的一种不锈钢拉伸性能检测的制样模具，能满足两边同时铣制。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种不锈钢拉伸性能检测的制样模具，包括固定底板与压板，其特征在于所述固定底板上的两端对称设置有两个定位块，定位块的一端成型有便于试样嵌入的凹槽，定位块的上部设置有压板，压板通过夹紧螺栓将压板紧压在试样上。

作为改进，所述定位块通过连接螺栓与固定底板固定连接，压板与定位块通过夹紧螺栓可活动地连接。

作为改进，所述定位块开有凹槽的外边缘成型为弧形，定位块的高度与试样的规定高度一致，可方便直径为Φ50mm的大铣刀能顺利进入该区域，对试样进行铣制。

再改进，所述连接螺栓为二个，分别设置在定位块的两侧，所述夹紧螺栓为二个，呈中心线对称分布设置在压板的两侧。这样试样固定后更加牢固，工作更加稳定可靠。

最后，所述固定底板上放置试样的区域设置有增加摩擦的垫片，使试样放置牢固不打滑。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：结构简单，试样固定后两边敞开，能满足试样两边同时铣制的要求，并且定位块留有圆弧，方便大铣刀的铣制，解决了原先只能单边铣制的局限，从而提高了制样效率和精度，增加了效益，本实用新型适用于不锈钢行业尤其是冷轧薄板行业中实验室的制样系统。

附图说明

图1为本实用新型的结构侧视图；

图2为本实用新型的仰视图(底部透明画法)；

图3为本实用新型比较例的俯视图；

图4为图3沿A-A线的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图比较例、实施例对本实用新型作进一步详细描述。

比较例：如图3、4所示，是一种通过铣床制作试样的模具，包括有模具底板1’，模具底板1’上固定有模具主体2’，模具主体2’中开有将试样嵌入便于铣刀铣削掉整个边部加工硬化区的固定槽4’，在固定槽4’中上面部位设置有试样压板3’，试样压板3’与回位螺栓5’的下端连接在一起，回位螺栓5’上部穿过模具主体2’上的贯通孔，并且回位螺栓5’头部与模具主体2’的上面支撑有回位弹簧，另有压紧螺栓6’穿过模具主体2’上面的螺纹孔，紧顶在试样压板3’的上面，模具主体2’在固定槽4’的另一侧面连接固定有一档板7’，使用时，将试样嵌入到固定槽4’中，通过拧紧压紧螺栓6’，使试样压板3’克服回位弹簧的弹性下降，夹住试样，用铣刀削掉试样一侧的硬化区，松开压紧螺栓6’，使试样压板3’复位，取出试样，重复加工试样的另一侧面。

这种模具结构比较复杂，而且只能铣削一边，工作效率低，且质量不能保证，所以本实用新型在结构上做了很大的创新。