[实用新型]金属线精密切粒机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种切粒机，尤其涉及一种用于金属线制成金属粒的金属线精密切粒机。

【背景技术】

将金属线切成粒状金属屑，作为其它用途，现市场上没有合适可用的现成金属线切成粒机械。如用人手工操作，劳动强度大、工作效率低，而且切制得很不匀称，不能满足生产的需求。

【实用新型内容】

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种具有劳动强度低、工作效率高、结构合理、操作简单、适应范围广优点的金属线精密切粒机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方法是：一种金属线精密切粒机，在机架的一边安装有电机，在机架的另一边安装有控制开关，在机架中设有料斗和出料槽；在所述机架面上依次分别安装有进料导孔座、送料滚筒、送料导孔座、切粒模和滚刀。

在所述进料导孔座上设有导孔；所述送料滚筒分上滚筒和下滚筒，上滚筒和下滚筒的轴分别与相应的上滑块和下滑块轴接，所述上滑块和下滑块套装在设有滑槽的轴座中。

上滑块的上边与轴座之间安装有弹簧，在轴座的上端设有调整螺栓，该调整螺栓与上述弹簧相触。

在下滚筒的一端安装有调速电机，该调速电机与控制电路相联。

所述切粒模通过长形孔和螺栓安装在机架上，在切粒模上设有导孔。

所述滚刀通过轴座安装在机架上，滚刀与轴中心线间有一定的夹角；滚刀至少设有对称的两把，在滚刀轴的一端装有皮带轮，该皮带轮通过皮带与安装在机架一边电机的皮带轮相联，在滚刀的周边安装护罩。

在所述皮带轮和皮带周围安装护罩。

所述进料导孔座和送料导孔座与切粒模上的导孔数量相等，并且安装在同水平线上。

本实用新型的有益效果是：从进料导孔座导孔导入的金属线进入到送料滚筒时，送料滚筒便将金属线送到送料导孔座的导孔中，再经过切粒模导孔，当金属线从切粒模导孔露出时，高速旋转的滚刀迅速将金属线切成粒状，金属粒状的长短可以通过调节送料滚筒上的调速电机转速获取，由于在进料导孔座、送料导孔座和切粒模上设置有多个导孔，可以同时切断与导孔相同数量条数的金属线；具有结构合理、运行稳定、使用维修方便的特点，适用对各种金属线进行切粒加工。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的仰视图。

图中：1-机架、2-料斗、3-出料槽、4-进料导孔座、5-送料滚筒、6-送料导孔座、7-滚刀、8-导孔、9-上滚筒、10-下滚筒、11-上滑块、12-下滑块、13-滑槽、14-轴座、15-调整螺栓、16-弹簧、17-调速电机、18-控制开关、19-长形孔、20-滚刀轴、21-皮带轮、22-皮带、23-护罩、24-电机、25-切粒模。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

参见图1和图2，一种金属线切粒机，有机架1，在该机架1一边安装有电机24，在该机架1的另一边安装有控制开关18，在该机架1中设有料斗2和出料槽3；在该机架1上面依次分别安装有进料导孔座4、送料滚筒5、送料导孔座6、切粒模25和滚刀7，其中在进料导孔座4上设有导孔8，送料滚筒5分上滚筒9和下滚筒10，上滚筒9和下滚筒10的轴分别安装在相应的上滑块11和下滑块12轴孔中，该上滑块11和下滑块11套装在设有滑槽13的轴座14中，在轴座14的上端设有调整螺栓15，该调整螺栓15与安装在上滑块11的弹簧16相接触，在下滚筒12一端安装有调速电机17，该调速电机17与控制开关18相联；送料导孔座6上设有导孔8，其中切粒模25通过设在底座上长形孔19和螺栓安装在机架1上，在该切粒模25上设有导孔8，上述进料导孔座4、送料导孔座6和切粒模25上的导孔8数量相等，安装在同一水平线上；其中滚刀7安装在机架1的轴座14上，在滚刀7的辊筒上至少对称设有两把滚刀7，该滚刀7与轴中心线成一定夹角，在滚刀7的周边安装护罩23，在滚刀7轴的一轴端装有皮带轮21，该皮带轮21通过皮带22与安装在机架1一边电机24的皮带轮22相联，在皮带轮21与皮带22周围安装有护罩23。在工作中，将金属线从进料导孔座4导孔8中穿入，再经上下滚筒之间进入到送料滚筒5，按下控制开关18，送料滚筒电机17工作，将金属线送入送料导孔座6的导孔8中，再进入切粒模25上的导孔8，当金属线从切粒模25导孔8中露出时，高速旋转的滚刀7迅速将金属线切成粒状，金属粒状的长短可以通过调节送料滚筒5上的调速电机17的转速获得。当切下的金属粒全部会落入设在机架1料斗2中，再从料斗2中的出料槽3流出。由于在进料导孔座4、送料导孔座6和切粒模25上设置有多个导孔8，所以同时能切断与导孔8相同数量的金属线，因此工作效率高。本实用新型具有结构合理、运行稳定和使用维修方便的特点，适用对各种金属线进行切粒加工。