[实用新型]隐藏式窗用传动器

说明书

技术领域

本实用新型属于门窗配件技术领域，涉及一种窗用传动器。

背景技术

传统的窗用传动器均是外露式的，把手多数是用螺钉固定在传动器上，这种窗用传动器不仅外观不美观，而且占用空间。而目前高档建筑中多采用玻璃幕墙窗，以体现建筑的现代美感，但是将传统的窗用传动器安装在玻璃幕墙窗上，必然会影响玻璃幕墙窗的整体美观，并且也占用空间。另外，使用传统的窗用传动器，把手必须固定在窗扇上，任何人都可以不受控制地开启窗扇。这对于很多高层的公共建筑，就存在着安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种把手与传动器脱离、可以隐藏安装在窗户内而不影响窗户整体美观且能够进一步节省安装空间的隐藏式窗用传动器，以克服现有技术存在不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种隐藏式窗用传动器，其特征在于：包括壳体、安装在壳体内的旋转齿轮和传动片，所述壳体上具有中心孔和长槽孔，所述旋转齿轮中心具有与壳体上中心孔位置对应的把手插孔，所述传动片上具有与旋转齿轮啮合的齿条和位于长槽孔内的连接柱。

采用上述结构，本实用新型的隐藏式窗用传动器可以整体安装在窗户的窗扇和窗框之间，实现隐藏式安装，达到在外部无法直接看到传动器的效果；另外在壳体上开有中心孔以及在旋转齿轮上对应中心孔的位置开有把手插孔，这样就可以实现把手和传动器的分离，要用把手拨动传动器时，只需将把手插入中心孔中与旋转齿轮上把手插孔配合并旋转把手，这时旋转齿轮就推动传动片运动，进而通过传动片将开锁或关锁的力传递给锁具的其它部件，实现锁窗和开窗的功能。在拨动完传动器后，把手可以从中心孔上取下，无需一直安放在传动器上。因此，综上所述，本实用新型的隐藏式窗用传动器具有把手与传动器脱离、可以隐藏安装在窗户内而不影响窗户整体美观且能够进一步节省安装空间的优点；更重要的是，把手与传动器分离，消除了高层公共建筑窗户被任意开启所存在的安全隐患。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明：

图1为本实用新型的连接结构示意图；

图2为旋转齿轮的结构示意图；

图3为传动片的结构示意图；

图4为弓形弹簧的结构示意图；

图5为本实用新型在用于锁窗时的示意图；

图6为本实用新型在用于开窗时的示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的隐藏式窗用传动器001，包括壳体100，旋转齿轮200、传动片300，弓形弹簧400。

其中壳体100为长条矩形形状，由主壳体101和上盖102通过铆钉固定而成，在主壳体101的中间位置具有一个齿轮腔103，主壳体101和上盖102对应齿轮腔103的中心位置分别具有一个中心孔104，在主壳体101位于中心孔104两侧具有对称的长槽孔105。旋转齿轮200就放置在主壳体101的齿轮腔103中，在拨动时，可以在齿轮腔103中转动。旋转齿轮200在中心位置具有一个把手插孔201。如图2所示，该把手插孔201在本实施例中是方形孔，对应着中心孔104位置，在旋转齿轮200的圆周侧面还具有一段牙齿202。所述传动片300安装在主壳体101内位于旋转齿轮200具有牙齿202的一侧。如图3所示，该传动片300为阶梯式两层结构，下层为齿条301，与旋转齿轮200的牙齿202啮合，上层为一弓形板302，该弓形板302的两端分别具有一个连接柱303，所述连接柱303在传动片300安装于主壳体101后位于主壳体101的长槽孔105中。

如图3结合图1所示，为了保证传动位置准确，在传动片300上层弓形板302中间段的内侧面304具有对称分布两个定位缺口305。如图4所示，而弓形弹簧400两端具有对称的连接弯钩402，中间具有突起端部401，则弓形弹簧400通过两端的连接弯钩402固定在主壳体101内部的两个固定柱106上，并位于旋转齿轮200的上方，而弓形弹簧400中间的突起端部401则抵触在弓形板301中间段内侧面304上。这样，当传动片300在左右移动时，一旦弓形弹簧400的突起端部401落入定位缺口305中，则表明传动器传动到位，从而保证了传动器传动位置的准确。