[实用新型]旋流式自动排沙采油管无效
申请号: | 201020142968.5 | 申请日: | 2010-03-24 |
公开(公告)号: | CN201614925U | 公开(公告)日: | 2010-10-27 |
发明(设计)人: | 崔云虎;鹿振荣 | 申请(专利权)人: | 崔云虎 |
主分类号: | E21B43/08 | 分类号: | E21B43/08 |
代理公司: | 鞍山贝尔专利代理有限公司 21223 | 代理人: | 颜伟 |
地址: | 114001 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋流式 自动 排沙采 油管 | ||
技术领域
本实用新型属于石油开采设备技术领域,特别涉及一种旋流式自动排沙采油管。
背景技术
在石油开采过程中,石油和沙粒同时进入采油管,易造成油泵、配件及采油管严重堵塞,致使油泵、配件及采油管损坏不能工作。目前大多数采油企业使用的采油管为直流网孔式采油管,内、外管均设有油孔,内、外管之间的防护网为不锈钢缝式网、波纹网等。由于外护管的油孔过水面积小,石油、水和沙粒通过油孔直接与防护网垂直接触,造成严重堵塞,使石油不能进行采油管,导致采油企业停产维修,给企业造成一定的经济损失。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种防止采油管堵塞、自动排沙的旋流式自动排沙采油管。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:
本实用新型的一种旋流式自动排沙采油管,包括内管、套在内管外面的滤沙网、套在所述滤沙网外面的外管,其特征在于所述的外管与所述的滤沙网之间形成一个空腔,所述的外管由设有纵向为半圆锥形凸起的油孔的管壁,与此管壁的上端头做固定连接的圆台形上固定端,与所述管壁的下端头做固定连接的圆台形下固定端所组成,所述的油孔呈螺旋状设置,所述外管的圆台形下固定端的侧表面设有排沙槽,此排沙槽为垂直向下且上端与所述的空腔相通的沟槽。
所述的排沙槽的数量为4-8个。
本实用新型的旋流式自动排沙采油管具有的特点是:由于采油管的外管壁上采用了螺旋状设置的纵向半圆锥形凸起油孔,使通过纵向半圆锥形凸起油孔进入采油管空腔内的石油在负压的作用下形成旋流,增大了进油面积,减少了油流阻力,提高了采油量,同时减小对滤沙网的冲击,延长了滤沙网的使用寿命。进入空腔内的泥沙在重力的作用下,沿外管内壁流到圆台形下固定端处,然后从排沙槽排出采油管外。避免了泥沙堵塞现象的发生,延长了采油管的使用寿命。
本实用新型结构简单,使用寿命是现有采油管的4倍,减少修井次数,节省维修费用,降低了生产成本,提高了生产率,提高了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图所给出的实施例进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型的一种旋流式自动排沙采油管,包括内管1、套在内管1外面的滤沙网3、套在所述滤沙网3外面的外管,其特征在于所述的外管4与所述的滤沙网3之间形成一个空腔,所述的外管4由设有纵向为半圆锥形凸起的油孔5的管壁,与此管壁的上端头做固定连接的圆台形上固定端2,与所述管壁的下端头做固定连接的圆台形下固定端6所组成,所述的油孔5呈螺旋状设置,所述外管4的圆台形下固定端6的侧表面设有排沙槽7,此排沙槽7为垂直向下且上端与所述的空腔相通的沟槽。
所述的排沙槽7的数量为4-8个。
本实用新型的旋流式自动排沙采油管的工作原理是:
当石油和泥沙通过纵向半圆锥形凸起油孔5进入采油管空腔内后,在油泵造成的负压的作用下形成旋流,石油在旋转的同时通过滤沙网3,并经内管1的油孔进入内管1内,然后被抽出采油管。进入空腔内的泥沙在重力的作用下,沿外管内壁流到圆台形下固定端6处,然后从排沙槽7排出采油管外。
本实用新型结构简单,使用寿命是现有采油管的4倍,减少了修井次数,节省维修费用,降低了生产成本,提高了生产率,提高了经济效益。
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